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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
示范工廠現(xiàn)場是什么水平?
為什么工廠6S推進(jìn)兩張皮?
多數(shù)企業(yè)并不清楚現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理是源至于軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的方法,其目的是通過反復(fù)連續(xù)的行為刺激,使員工形成“條件放射”的服從習(xí)慣,進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)大的管理執(zhí)行力,這也是日本制造業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的內(nèi)部管理的根源;
現(xiàn)場管理全員參與如果不能解決生產(chǎn)效率與現(xiàn)場整潔之間的矛盾,如果不能找到由點(diǎn)及面、由淺入深的循序漸進(jìn)路徑,如果不能改變員工觀望、懷疑、抵觸的狀態(tài),則難以深入和持續(xù)見效。本課程融合李科老師16年來各類企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗(yàn),通過對一場耳熟能詳?shù)碾娪捌饰鲋袊髽I(yè)員工的行為規(guī)律,用輕松活波、淺顯易懂的方式傳授讓員工從“吃瓜群眾”變?yōu)椤氨本┏柸罕姟钡娜珕T6S活動推進(jìn)方法。
如何推進(jìn)工廠6S管理?
本課程第一部分圍繞人、機(jī)、料、法、環(huán),以優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理圖片及視頻案例的講解貫穿始終,數(shù)百份幅世界頂級企業(yè)現(xiàn)場管理案例圖片及視頻介紹使學(xué)員能最直觀地理解現(xiàn)場初級3S管理的技巧與方法,使之能立即獲取現(xiàn)場的改善點(diǎn)并付諸行動;
課程第二部分則從現(xiàn)場安全、設(shè)備維保、快速換線、物料拉動和員工激勵五方面,用整理、整頓、清掃的方法講解從“硬件”保障性3S走向“軟件”管理性3S的路徑方法。
本課程強(qiáng)調(diào)了以3S帶動5S、6S的實(shí)施模式,更首創(chuàng)初級3S和高級3S兩大階段,其目的是幫助學(xué)員能更正確地把握現(xiàn)場管理的實(shí)質(zhì),更準(zhǔn)確地掌握以現(xiàn)場管理帶動企業(yè)管理的方法,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的簡單化和落地化。
● 即學(xué)即用:掌握現(xiàn)場6S改善方法,找出企業(yè)現(xiàn)場各項(xiàng)問題,并形成改善措施
● 行動突破:掌握循序漸進(jìn)的6S實(shí)施路徑和激發(fā)全員6S改進(jìn)積極性的方法,讓企業(yè)全員能立即行動起來
第一講:3S、5S、6S與工廠執(zhí)行力管理的實(shí)質(zhì)
引言:圍繞“素養(yǎng)”的核心實(shí)質(zhì),講解工廠執(zhí)行力的根本來源以及現(xiàn)場5S管理的核心意義;在明晰5S基本管理架構(gòu)的同時,使學(xué)員洞悉“真正”的現(xiàn)場管理和企業(yè)推動乏力的原因所在。
1. 打麻將與3S管理的關(guān)聯(lián)
2. 清潔的實(shí)質(zhì):由淺入深的3S管理推進(jìn)思路
3. 素養(yǎng)的實(shí)質(zhì):“服從習(xí)慣”=執(zhí)行力
案例:軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的作用
4.傳統(tǒng)企業(yè)推進(jìn)6S管理的阻力——不能持之以恒
課堂練習(xí):設(shè)計企業(yè)由淺入深的現(xiàn)場管理推進(jìn)路線圖
第二講:初級3S管理
一、現(xiàn)場整理的實(shí)施技巧
引言:現(xiàn)場物品的整理要求是其使用頻率決定的,如果脫離物品使用頻次的實(shí)際,僅以能用不能用判定對物品的處置,則不能從根本上規(guī)范現(xiàn)場各類物品的管理方式,所以現(xiàn)場整理活動推進(jìn)實(shí)際是以物品使用判定與現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃同時推進(jìn)的。本講通過對各類物品處置原則的梳理,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場三大區(qū)域(作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備區(qū)與物流區(qū))的布置,使學(xué)員明確整理活動推進(jìn)并如何快速取得立竿見影效果的正確方法
1. 現(xiàn)場整理的基本定義與物品的使用頻率判定標(biāo)準(zhǔn)
2. 現(xiàn)場常用物品的整理要求
案例:工裝工具、設(shè)備及備品備件、物料盛具、輔助用品、文件記錄等各類物品整理標(biāo)準(zhǔn)
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃
4. 物流、作業(yè)與物料區(qū)確認(rèn)
課堂練習(xí):學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場整理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
二、現(xiàn)場整頓的實(shí)施技巧
引言:本講通過大量優(yōu)秀案例講解,向?qū)W員展示標(biāo)桿企業(yè)、優(yōu)秀現(xiàn)場各類物品的放置與定置技巧,使學(xué)員能立即理解并馬上掌握各種現(xiàn)場改善方法
案例:某企業(yè)工具放置方法改善
案例:某企業(yè)活動工具架改善
2. 辦公物品的定置管理
案例:優(yōu)秀辦公室物品定置改善案例
3. 現(xiàn)場工輔治具放置方法改善
案例:標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場治工具放置方法改善
4. 現(xiàn)場輔料放置方法改善
案例:標(biāo)桿企業(yè)輔料存量管制放置方法
5. 現(xiàn)場清潔工具放置方法改善
案例:標(biāo)桿企業(yè)清潔工具車改善
課堂練習(xí):學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場整頓問題點(diǎn)發(fā)掘與改善措施研討
三、現(xiàn)場清掃的實(shí)施技巧
引言:確保要用的物品隨時都能使用是清掃的目的,保持環(huán)境處于規(guī)范整潔的狀態(tài)是清潔的實(shí)質(zhì)。本講以老師從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面講解硬件清掃的具體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 清掃的五掃原則
1)掃“人”:工作不脫崗、行為不違章
2)掃“機(jī)”:設(shè)備臟污打掃、備件工具齊全
3)掃“料”:有物必有卡、物卡數(shù)據(jù)一致
4)掃“法”:管理標(biāo)準(zhǔn)上墻、管理培訓(xùn)到人
5)掃“環(huán)”:清除臟污頑疾、班后恢復(fù)如初
2. 行為清掃的案例解讀
3. 設(shè)備清掃的案例解讀
4. 物料與環(huán)境清掃的案例解讀
課堂練習(xí):學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
第三講:高級3S管理
一、安全管理3S
1. 安全整理:危險源辨識方法
2. 安全整頓:安全操作規(guī)則設(shè)計原則
3. 安全清掃:OPL教育法安全管理的運(yùn)用技巧
二、設(shè)備故障管理3S
1. 設(shè)備整理:設(shè)備故障及風(fēng)險辨識
2. 設(shè)備整頓:一機(jī)一保的計劃性保全
3. 設(shè)備清掃:設(shè)備日常保全八大招
三、工輔治具管理3S
1. 工輔治具整理:通用化與快換性改造技巧
2. 工輔治具整頓:動作經(jīng)濟(jì)性定置擺放原則
3. 工輔治具清掃:同步化協(xié)同快換實(shí)施過程
四、物料管理3S
1. 物料整理:庫存計劃與預(yù)警改善
2. 物料整頓:循環(huán)配送與存量降低
3. 物料清掃:批次管理與先進(jìn)先出
五、人員管理3S
1. 人員整理:全員評優(yōu)眾人爭先
2. 人員整頓:一日管理標(biāo)準(zhǔn)化,一日業(yè)績顯性化
3. 人員清掃:員工持續(xù)激勵的方法
第四講:全員參與型6S推進(jìn)
引言:本講以老師推進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場管理過程中的技巧方法,講解如何讓員工從抗拒5S管理、觀望管理推進(jìn)到全員參與的整個激勵過程
一、全員“素養(yǎng)”的激勵過程
1. 從無關(guān)群眾到吃瓜群眾:目標(biāo)激勵方法
2. 從吃瓜群眾到聽話群眾:動機(jī)激勵方法
3. 從聽話群眾到朝陽群眾:全員檢查到全員參與過程
4. 從沙和尚到唐僧的員工成長過程
二、全員“素養(yǎng)”的實(shí)施技巧
1. “洗腦”認(rèn)知強(qiáng)化方法
2. “批評與自我批評”閉環(huán)定向強(qiáng)化方法
3. 從月復(fù)盤到月目標(biāo)
3. 從周會到周計劃轉(zhuǎn)化
4. 從日激勵到日記錄管理
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