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4006-900-901

精益生產(chǎn)全景式推行

參加對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理,運(yùn)營總經(jīng)理及中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠運(yùn)營相關(guān)人員
培訓(xùn)價(jià)格:4500/人(含:教材、會(huì)務(wù)、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi))
培訓(xùn)時(shí)長:2天
授課形式:公開課
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

注:本課程可針對(duì)企業(yè)需求,提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù),歡迎咨詢!

近期開課  COURSES NEAR FUTURE
  • 2025年05月26~27日 上海
課程背景  COURSE BACKGROUND

在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)經(jīng)營進(jìn)入全面寒冬的時(shí)代及工廠運(yùn)營全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營的今天,精益生產(chǎn)作為一種尋找浪費(fèi)、降低成本提高企業(yè)利潤,備受全球精益專家們的追捧,實(shí)施精益生產(chǎn)管理,使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競爭力,以及實(shí)施與之相關(guān)的測量、分析、改善。

本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)中高層管理人員介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的思路與推行實(shí)踐;掌握精益生產(chǎn)理念原則方法步驟;結(jié)合工廠實(shí)際,幫助企業(yè)不斷改進(jìn),以響應(yīng)當(dāng)代經(jīng)營環(huán)境嚴(yán)酷的實(shí)際,幫助企業(yè)渡過今后的運(yùn)營經(jīng)營難關(guān),首先生存下去。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

課程目標(biāo):

  • 了解精益生產(chǎn)全貌及精益生產(chǎn)觀念

  • 了解精益生產(chǎn)的組織架構(gòu)及相互關(guān)系

  • 學(xué)會(huì)精益生產(chǎn)中節(jié)拍連續(xù)流等原則

  •  概略掌握精益布局、產(chǎn)線布局

  • 概略了解內(nèi)部物流及外部物流原理

  • 掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、5S原理方法

  • 知道什么叫kanban拉動(dòng)式生產(chǎn),準(zhǔn)時(shí)化

  • 了解掌握質(zhì)量管理、防錯(cuò)等方法

  • 理解精益生產(chǎn)的全系統(tǒng)流動(dòng)


課程收益:

整個(gè)課程將幫助學(xué)員系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)體系:

1、   識(shí)別并計(jì)算出工廠制造周期,建立企業(yè)盈利模式改進(jìn)的基礎(chǔ)

2、   系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的幫助企業(yè)識(shí)別工廠運(yùn)營流程中的所有改善點(diǎn)(代表性浪費(fèi))

3、   對(duì)改善點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序與關(guān)聯(lián)性分析,找到系統(tǒng)遏制點(diǎn)(瓶頸),形成階段改進(jìn)規(guī)劃

4、   識(shí)別改善點(diǎn)與目標(biāo)的差距,量化改善項(xiàng)目的目標(biāo)

5、   內(nèi)在邏輯嚴(yán)謹(jǐn),可識(shí)別出不準(zhǔn)確或者造假數(shù)據(jù),幫助改善者系統(tǒng)了解企業(yè)真實(shí)現(xiàn)狀


課程大綱  COURSE OUTLINE

第一部分:精益生產(chǎn)概貌介紹

1.       什么是精益生產(chǎn)

2.       精益生產(chǎn)產(chǎn)生歷史淵源由來

3.       為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)

4.       精益生產(chǎn)框架,內(nèi)容,結(jié)構(gòu)概貌介紹

5.       推行精益生產(chǎn)的必要條件

1)       人力基本檢查點(diǎn)

2)       機(jī)器基本檢查點(diǎn)

3)       材料基本檢查點(diǎn)

4)       方法基本檢查點(diǎn)

優(yōu)秀精益生產(chǎn)企業(yè)的案例介紹——精益生產(chǎn)動(dòng)畫


第二部分:生產(chǎn)流動(dòng)——生產(chǎn)連續(xù)流

1.       精益布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

1)       PQ分析

2)       單件流設(shè)計(jì)

3)       設(shè)備緊湊設(shè)計(jì)

4)       產(chǎn)品流由右至左

5)       流動(dòng)過程無障礙

6)       物料由外圍配送

7)       設(shè)備規(guī)格尺寸合適

8)       單元區(qū)單人操作

9)       設(shè)備便于移動(dòng)

10)    作業(yè)工位負(fù)荷安全及人機(jī)工程

11)    工卡及工具放在就近位置

12)    計(jì)劃生產(chǎn)等信息要可視化

13)    現(xiàn)場問題處理目視化

14)    質(zhì)量控制及放錯(cuò)

案例分享:

2.       線邊物料供應(yīng)設(shè)計(jì)

1)       介紹

2)       不同供應(yīng)類型

3)       線邊物料組織

4)       線邊大小容器比較

5)       容器內(nèi)零件放置

6)       線邊物料架精益架,手推車,滾輪

7)       線邊供貨方式比較Kanban,Junjo,Kitting

案例分享:

3.       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1)       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)歷史

2)       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及意義

3)       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三含義1

4)       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三因素

5)       TT節(jié)拍時(shí)間計(jì)算

6)       作業(yè)順序

7)       WIP在制品標(biāo)準(zhǔn)

8)       標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票

           ①.   工程能力

           ②.   作業(yè)組合

           ③.   標(biāo)準(zhǔn)手持

9)       CT山積圖

10)    線平衡ECrS

案例分享:

實(shí)戰(zhàn)落地標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):5步驟實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.       快速換模SMED

1)       什么是SMED

2)       實(shí)施SMED的意義

3)       實(shí)施SMED5步驟

     ①.   現(xiàn)狀把我

     ②.   區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè)

     ③.   將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)

     ④.   減少內(nèi)部作業(yè)

      ⑤.  減少外部作業(yè)

4)       SMED作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

案例分享: 

5.       低成自動(dòng)化

1)       LCA介紹 Karakuri

2)       節(jié)省時(shí)間裝置

3)       LCA設(shè)計(jì)指引

4)       LCA設(shè)計(jì)及制作步驟

案例分享:  


第三部分:物流流動(dòng)

1.       超市

1)       傳統(tǒng)倉庫與超市

2)       線邊超市

3)       產(chǎn)成品超市

4)       超市目視化

5)       超市庫容面積規(guī)劃計(jì)算

6)       線邊超市規(guī)劃計(jì)算

案例分享:

2.       水蜘蛛

1)       什么是水蜘蛛

2)       水蜘蛛的目標(biāo)

3)       水蜘蛛類型

案例分享:

3.       均衡化生產(chǎn)

1)       牛鞭效應(yīng)

2)       平衡化定義

3)       為什么要平衡化生產(chǎn)

4)       平衡化的改善流程

     ①.   訂單到Kanban

     ②.   物流箱

     ③.   平衡箱

     ④.   順序器批量控制

     ⑤.   標(biāo)準(zhǔn)的平衡模式

案例分享:  平衡每日產(chǎn)量計(jì)算法

4.       拉動(dòng)計(jì)劃

1)   什么是拉動(dòng)計(jì)劃

2)   拉動(dòng)與推動(dòng)式計(jì)劃比較

3)   拉動(dòng)計(jì)劃改善

     ①.  計(jì)劃策略

     ②.  能力計(jì)劃

     ③.  執(zhí)行計(jì)劃

     ④.  怎樣處理需求季節(jié)性波動(dòng)

     ⑤.  怎樣庫存拉動(dòng)與按訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

案例分享:

第四部分:實(shí)戰(zhàn)——運(yùn)用精益生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)線

講師介紹  LECTURER

白老師 上海威才咨詢 |  資深講師

擁有超過25年的精益管理經(jīng)驗(yàn),曾是日本國立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語。從事管理過進(jìn)出口貿(mào)易,安全,生產(chǎn),品質(zhì),總務(wù)人事,保全維修,物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS,精益生產(chǎn)模式。

白老師曾在美國通用汽車和豐田汽車關(guān)聯(lián)公司工作,在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下,在豐田汽車關(guān)聯(lián)公司任副總工作10年有余,作為副總從零新建工廠,前期工廠規(guī)劃到實(shí)際投產(chǎn),均按照TPS精益生產(chǎn)方式,全面從事沖壓,焊接,物流,保全,品質(zhì),生管,總務(wù)人事的管理工作。

白老師輔導(dǎo)過日資的豐田一級(jí)供應(yīng)商,德資的奔馳/寶馬二級(jí)供應(yīng)商,民營的現(xiàn)代二級(jí)供應(yīng)商和民營的建材生產(chǎn)廠家。


擅長:

  • TPS概論

  • VSM價(jià)值流

  • KYT安全

  • JIT看板

  • 自工序完結(jié)


職業(yè)經(jīng)歷:

2017.05~2018.05:日系咨詢公司專家顧問。推行日本豐田TPS,精益生產(chǎn)

1997.10~2017.04:

中國一汽豐田關(guān)聯(lián)工廠副總,TPS方式下全面負(fù)責(zé)生產(chǎn),品質(zhì)等

美國波音飛機(jī),通用汽車微型燈泡日本本土企業(yè)生產(chǎn)管理科長,中國東莞工廠廠長

日本本土的KM株式會(huì)社貿(mào)易擔(dān)當(dāng),工廠管理

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程
業(yè)務(wù)范疇
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職業(yè)技能
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人力資源
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戰(zhàn)略經(jīng)營
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領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
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