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4006-900-901

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

參加對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):3天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

計(jì)劃不是什么!計(jì)劃是什么?

——計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙,計(jì)劃是一個(gè)體系,是一個(gè)由組織系統(tǒng),運(yùn)作系統(tǒng),表單系統(tǒng)組成的一個(gè)體系,是工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞神經(jīng),是制造業(yè)工廠管理的重中之重;
計(jì)劃體系中的組織系統(tǒng)涵蓋的范圍是什么?
——計(jì)劃體系涵蓋計(jì)劃,物控,采購,倉儲等四大職能,需要解決業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)料計(jì)劃三者之間的運(yùn)作協(xié)調(diào),透過SDCA和PDCA使業(yè)務(wù),生產(chǎn),采購三大板塊一直處于動態(tài)平衡.
計(jì)劃體系中的運(yùn)作系統(tǒng)應(yīng)如何運(yùn)作?
——生產(chǎn)計(jì)劃本身包括主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)日計(jì)劃;主生產(chǎn)計(jì)劃需要解決訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃需要解決各作業(yè)段的周期分解,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃主要是協(xié)調(diào)供應(yīng)商送料及各種生產(chǎn)準(zhǔn)備完成情況,而生產(chǎn)日計(jì)劃主要解決的是產(chǎn)品上線的順序和物料配送的節(jié)拍。
計(jì)劃體系的表單系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)注意什么問題?
——表單是計(jì)劃及一切信息傳遞的載體,流程不暢則神經(jīng)痛,表單不當(dāng)則穴位痛,表單不能是基層文職人員隨意而為的廢紙,甚至不是高層管理人員的杰作,而是要站在全流程的基礎(chǔ)上依托IT/ERP平臺運(yùn)作的工具!切不可讓管理人員陷入表單簽核的泥潭!
物控掌控什么?

---物控職能不突出是大部分工廠的通病,物控是介于計(jì)劃和采購之間不可或缺的獨(dú)立職能,如何在不影響生產(chǎn)出貨的情況下物料庫存最低,物料成本最少,是物控最需要掌控的工作!
物控需要做什么?

---提出物料采購需求,掌控物料進(jìn)料節(jié)拍,根據(jù)市場供需關(guān)系中的下主動與被動關(guān)系確定物料運(yùn)輸及儲存方式,控制原物料,半成品,成品的周轉(zhuǎn)情況,對呆滯品的產(chǎn)生及消化進(jìn)行適時(shí)控制.
本課程為PMC系統(tǒng)人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課!
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專門針對制造業(yè)中層干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中[生產(chǎn)負(fù)荷分析][生產(chǎn)周期界定]堪稱經(jīng)典,值得您期待!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

①討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期;
②計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,并對生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配;
③設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單;
④規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制;
⑤明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI;
⑥嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫存;
⑦熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡單實(shí)用的物控手法;

課程大綱  COURSE OUTLINE

啟迪篇:不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)?。ㄇ榫扒腥耄?/span>
一:業(yè)務(wù)的觀點(diǎn)是---!
二:生產(chǎn)的觀點(diǎn)是---!
三:計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰管?
四:生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂?
⑴成品該出的沒有做出來,不該出的做了一堆;
⑵半成品很多,組包車間卻無法開線;
⑶物料很多,前制程車間卻無法開工;
⑷車間不像車間,倉庫不像倉庫;
五:設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)任鏈條!不能總責(zé)怪某一部門!


第一講: 計(jì)劃的本質(zhì)---計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙!(重要論點(diǎn))
1.1. 計(jì)劃不是什么?計(jì)劃是什么?---計(jì)劃是一個(gè)體系,一個(gè)組織體系,運(yùn)作體系,和表單體系組成的管理體系!
1.2. 加強(qiáng)組織體系建設(shè)!---而不是一談計(jì)劃就想到計(jì)劃表!
1.3. PMC部門職能的變遷---PC是計(jì)劃,MC是物控,PC+MC=PMC!
⑴小型公司:PMC=計(jì)劃+物控+采購+倉儲;
⑵中型公司:PMC=計(jì)劃+物控+倉儲;
⑶大型公司:PMC=計(jì)劃+物控;
1.4. PMC部門的四大員建設(shè)---給到應(yīng)有的責(zé)任,并賦予相應(yīng)的權(quán)力!
⑴計(jì)劃員:肩負(fù)準(zhǔn)時(shí)交貨的責(zé)任,擁有編制生產(chǎn)計(jì)劃,并掌控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的權(quán)力
⑵物控員:肩負(fù)庫存控制的責(zé)任,擁有物料申購,買什么?買多少?什么時(shí)候進(jìn)料的權(quán)力!
⑶采購員,肩負(fù)降低物料成本,保證準(zhǔn)時(shí)到料的責(zé)任,擁有與供應(yīng)商協(xié)調(diào)的權(quán)力!
⑷倉儲員:肩負(fù)賬物相符的責(zé)任,擁有物料保管的權(quán)力!
⑸這些崗位您公司都有嗎?誰肩負(fù)控制庫存的責(zé)任?為什么不能是其他崗位肩負(fù)這個(gè)責(zé)任?
1.5. 計(jì)劃是解決什么問題的---計(jì)劃的本質(zhì)是解決供需平衡!
1.6. 計(jì)劃的目的是什么?---交期=?+?!
1.7. 供需不平衡的三個(gè)層面---業(yè)務(wù),生產(chǎn),采購的不平衡;發(fā)料,制造,入庫的不平衡;前段,中段,后段生產(chǎn)的不平衡!---誰來解決這三個(gè)不平衡?
1.8. 面對不平衡,我們的對策是---供需平衡時(shí)?供不應(yīng)求時(shí)?供過于求時(shí)?
⑴提高生產(chǎn)效率---從50%到90%;
⑵每天上班時(shí)數(shù)---從8小時(shí)到10小時(shí);
⑶每月上班天數(shù)---從23天到26天;
⑷什么時(shí)候增加人手---每月24天,每天8小時(shí)時(shí);
⑸什么時(shí)候外發(fā)---每月26天,每天10小時(shí)時(shí);
1.9.規(guī)劃好排班---單班?兩班倒?三班倒?四班三運(yùn)轉(zhuǎn)?
1.10.計(jì)劃外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境的復(fù)雜性---三國演義天天上演!
⑴外部三國演義---正確處理客戶,工廠,供應(yīng)商之間的關(guān)系!
⑵內(nèi)部三國演義---正確處理業(yè)務(wù),制造,采購之間的關(guān)系!
⑶計(jì)劃的立足點(diǎn)---只有著眼于規(guī)則的建立,計(jì)劃才能主導(dǎo)局面!
⑷杜絕善意的謊言---信息的完整,準(zhǔn)確,及時(shí),是計(jì)劃工作的根本!
⑸不要因?yàn)槠焚|(zhì)而影響交期---品質(zhì)部門要確保來料,制程和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性,不怕嚴(yán),就怕不一致!
⑹正確的處理變更---不能不變更,不能亂變更?
①訂單取消和變更的原則是什么---同步取消,同步變更,三方聯(lián)合,系統(tǒng)作戰(zhàn)!
②訂單取消與變更的重要注意事項(xiàng)---總結(jié)變更損失,追討變更損失!


第二講:計(jì)劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程(核心模塊)

2.1. 計(jì)劃體系包含哪三段計(jì)劃---業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)制造計(jì)劃,采購進(jìn)料計(jì)劃
⑴每月制訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,每周修訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,確保下單的穩(wěn)定均衡;
①月度平衡;
②周平衡
③日平衡
④平衡時(shí)準(zhǔn)時(shí)交貨的基礎(chǔ),把波動控制在正負(fù)20%;
⑵為什么需要采購進(jìn)料計(jì)劃---業(yè)務(wù)交貨計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的龍頭,采購進(jìn)料計(jì)劃
是生產(chǎn)計(jì)劃的保證
2.2.生產(chǎn)計(jì)劃中四個(gè)層面的計(jì)劃都具有各自的功能---訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)日計(jì)劃!
⑴訂單負(fù)荷分析---根據(jù)產(chǎn)品、工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),評估未來各設(shè)備,人員之工作負(fù)荷,提前做出應(yīng)對;
⑵主生產(chǎn)計(jì)劃---根據(jù)訂單作業(yè)周期,采購周期,生產(chǎn)作業(yè)周期。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃,管控好每段的起始點(diǎn),確保時(shí)間達(dá)成;
⑶生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃---根據(jù)各產(chǎn)品,工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,制訂每臺機(jī),每條線,每小時(shí)做多少?每個(gè)班次做多少?每天做多少?確保產(chǎn)量達(dá)成!
⑷生產(chǎn)日計(jì)劃---不一定以表格的方式存在,也可以以看板的形式,也可以以日報(bào)表的形式存在,主要解決干部與員工之間,生產(chǎn)車間與職能部門之間的工作配合
2.2. 生產(chǎn)計(jì)劃的目的---準(zhǔn)時(shí)交貨,交期=周期+負(fù)荷;
⑴周期劃分演練---看清條件,才能理解要求!
⑵不能延誤,不能提前,足夠周期,串聯(lián)關(guān)系---案例演練,你做對了嗎?
⑶做完之后有什么感想---實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作中還有哪些變數(shù)?
⑷周期在主生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用---主生產(chǎn)計(jì)劃的案例(講解用案例)!
①要想實(shí)施主生產(chǎn)計(jì)劃必須建立三個(gè)周期規(guī)則;
②訂單作業(yè)周期(案例格式)---課后作業(yè)
③物料采購周期(案例格式)---課后作業(yè)
④生產(chǎn)作業(yè)周期(案例格式)---課后作業(yè)
⑤如何設(shè)計(jì)本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃(案例格式)---課后作業(yè)
2.3. 生產(chǎn)負(fù)荷在訂單負(fù)荷分析中的運(yùn)用---沒有計(jì)算,就只有遺憾!
⑴如何計(jì)算人力需求---生產(chǎn)數(shù)量與需求人數(shù)?。ɑ影咐c答案)
⑵如何計(jì)算設(shè)備需求---生產(chǎn)數(shù)量與需求設(shè)備數(shù)?。ɑ影咐c答案)
⑶如何合并設(shè)備需求計(jì)算---設(shè)備負(fù)荷計(jì)算四步曲:
①如何進(jìn)行訂單匯總?(講解案例)
②如何計(jì)算設(shè)備供應(yīng)工時(shí)?(講解案例)
③如何計(jì)算訂單需求工時(shí)?(講解案例)
④如何對比需求工時(shí)與供應(yīng)工時(shí)?(講解案例)
⑤如何合并計(jì)算所需設(shè)備臺數(shù)?(講解案例)
⑥如何合并計(jì)算所需人數(shù)(講解案例)
⑦如何利用老師講解的案例在本公司導(dǎo)入訂單負(fù)荷分析(課后作業(yè))
⑧主生產(chǎn)計(jì)劃/訂單負(fù)荷分析的功能---工廠運(yùn)營管理的計(jì)算基礎(chǔ)
2.4. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的兩個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)---標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與最小作業(yè)單元;
⑴每臺設(shè)備是一個(gè)最小生產(chǎn)單元;
⑵每條流水線是一個(gè)最小生產(chǎn)單元;
⑶每個(gè)獨(dú)立工站也是一個(gè)最小生產(chǎn)單元;
⑷生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要覆蓋到每一個(gè)最小生產(chǎn)單元;
2.5. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能是非常強(qiáng)大的:
⑴.排定各訂單款式的上線順序
⑵.指定各最小計(jì)劃單元在每天/每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)
⑶.指導(dǎo)供應(yīng)商/倉庫部門適時(shí)配送物料
⑷.指導(dǎo)設(shè)備/模治具/品管/PIE部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場服務(wù) 
⑸.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的演練(講解案例)
①以設(shè)備為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(演練案例)
②以流水線為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(演練案例)
③以獨(dú)立工站為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(演練案例)
④根據(jù)講解的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式完成本公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(課后作業(yè))
2.6. 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的兩重含義!
⑴標(biāo)準(zhǔn)周期---主生產(chǎn)計(jì)劃---時(shí)間達(dá)成---ERP完成
⑵標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能---生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃---產(chǎn)量達(dá)成---EXCEL完成
⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)---訂單負(fù)荷分析---產(chǎn)銷平衡預(yù)算---ERP完成
⑷生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)表的導(dǎo)入(講解案例)
2.7. 是否還需要日計(jì)劃---需要日計(jì)劃的四個(gè)理由!
⑴每日需要生產(chǎn)的款式太多,換線換模頻繁;
⑵公共資源非常稀缺(機(jī)修,電工,換模工,PIE),需要頻繁調(diào)度;
⑶交貨周期特別短(1-2天),需要把管控時(shí)間刻度精確到每小時(shí);
⑷換線換模的最低間隔周期,否則需要從計(jì)劃和設(shè)備上進(jìn)行改造;
①換線的最低周期是四個(gè)小時(shí),否則沒有效率;
②換模的最低時(shí)間是八個(gè)小時(shí),否則沒有效率;


第三講:計(jì)劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計(jì)劃之中(重要方法)

3.1. 生產(chǎn)進(jìn)度掌控是生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的基礎(chǔ),掌握生產(chǎn)計(jì)劃的四種方式:
⑴紙質(zhì)報(bào)表;
⑵電腦下班組;
⑶條碼掃描;
⑷RFID---2萬計(jì)件作業(yè)員工廠RFID的導(dǎo)入與運(yùn)用(講解案例)
3.2. 需要掌握的不僅僅是生產(chǎn)進(jìn)度---供應(yīng)商,外發(fā)加工商,前道工序進(jìn)度也是需要掌控的重點(diǎn);

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人力資源
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