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4006-900-901

《標(biāo)桿班組建設(shè)&班組卓越管理-車間實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》

參加對(duì)象:車間主任、班組長(zhǎng)、班委
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):5天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

      在后疫情時(shí)代,每一家企業(yè)都在尋求變革與突破之路,尤其是制造型企業(yè),都在為如何“開源節(jié)流”而思考和探索。企業(yè)生存與發(fā)展離不開高層管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用,但更離不開基層工作者的工作,孫子兵法曰:上下同欲者勝。只有自上而下、自下而上形成全組織、全層級(jí)的精細(xì)化管理,企業(yè)才有可能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立穩(wěn)腳跟。

      本課程旨在為企業(yè)培養(yǎng)出一批既具備管理的知識(shí)理念、又具備實(shí)操能力的一線基層管理者。


課程收益  PROGRAM BENEFITS

●完善車間班組建設(shè)管理機(jī)制

●優(yōu)化班組管理六項(xiàng)工作機(jī)制和六項(xiàng)激勵(lì)機(jī)制

●掌握班組制造指標(biāo),包含生產(chǎn)、成本、效率、質(zhì)量、設(shè)備等指標(biāo)的詳解和提升方法

●指導(dǎo)標(biāo)桿班組開展班組管理創(chuàng)新設(shè)計(jì)


課程大綱  COURSE OUTLINE

Day1:班組管理半年總結(jié)與指導(dǎo)

一、 班組半年總結(jié)需要包含的14個(gè)方面的內(nèi)容

1. 班組安全運(yùn)行與安全管理方面

2. 員工崗位紀(jì)律方面

3. 生產(chǎn)產(chǎn)量與任務(wù)完成情況

4. 生產(chǎn)成本的控制方面

5. 生產(chǎn)效率提升方面

6. 產(chǎn)品的庫存管理方面(在制品與成品)

7. 產(chǎn)品質(zhì)量管控和提升方面

8. 班組人員管理方面

9. 設(shè)備維護(hù)與保全方面

10. 5S和現(xiàn)場(chǎng)管理方面

11. 員工的崗位培訓(xùn)情況

12. 員工技能管理與技能開發(fā)方面

13. 班組工作的不足之處

14. 下半年班組工作計(jì)劃

二、 做好班組半年總結(jié)的技巧

1. 總結(jié)報(bào)告的準(zhǔn)備和撰寫 – word報(bào)告(老師提供報(bào)告模板)

2. 總結(jié)報(bào)告的準(zhǔn)備和撰寫 – PPT報(bào)告(老師提供報(bào)告模板)

課堂練習(xí):班組半年總結(jié)報(bào)告的演練

3. 做好工作總結(jié)的技巧和原則 – PDCA原則

4. 做好工作總結(jié)的技巧和原則 – SMART原則

5. 做好工作總結(jié)的技巧和原則 – 工作復(fù)盤法

6. 做好工作總結(jié)的技巧和原則 – 電梯測(cè)試

三、 班組半年工作匯報(bào)技巧和演練

老師示范:如何講好工作總結(jié)

工作總結(jié)的7個(gè)匯報(bào)技巧

課堂演練:班組的工作總結(jié)匯報(bào)演練

車間演練:班組的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理情況總結(jié)匯報(bào)演練

 

Day2:班組六項(xiàng)機(jī)制運(yùn)行情況追蹤與指導(dǎo)

一、 班組建設(shè)的七大管理機(jī)制

1. 目標(biāo)管理機(jī)制

1) 班組目標(biāo)的設(shè)定

2) 目標(biāo)設(shè)定的SMART原則

3) 班組工作的目標(biāo)分解

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):制定班組下半年目標(biāo)

2. 激勵(lì)機(jī)制

1) 員工的雙激勵(lì)驅(qū)動(dòng)

2) 員工的合理化建議機(jī)制

3) 員工的精神和物質(zhì)激勵(lì)

4) 崗位激勵(lì)機(jī)制的設(shè)定

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):制定員工的激勵(lì)機(jī)制

3. 溝通機(jī)制

1) 溝通法則:快樂痛苦四原則(向上和向下溝通)

2) 信息傳達(dá)的接收比重

3) 如何說 – 表達(dá)技巧

4) 如何聽 – 耐心聆聽

5) 聆聽的6個(gè)技巧

6) 溝通技巧評(píng)估 – 自我打分

課堂游戲:信息傳遞

7) 溝通漏斗

8) 聰明的使用身體語言

9) 工作中的為人處世

精準(zhǔn)提問:七個(gè)提問的技巧 – 把握問題的關(guān)鍵

課堂練習(xí):如何針對(duì)一個(gè)現(xiàn)象,提出有效的七個(gè)問題

4. 培訓(xùn)機(jī)制

1) 新員工培訓(xùn)

2) 員工崗位培訓(xùn)

3) 員工技能培訓(xùn)

4) 員工技能矩陣的建立和運(yùn)用

5) 培訓(xùn)技巧和練習(xí)

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):制定員工下半年的培訓(xùn)計(jì)劃

5. 安全機(jī)制

1) 班組安全機(jī)制的建立

2) 人員安全的保障

3) 設(shè)備安全的保障

4) EHS工作要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患點(diǎn)識(shí)別

6. 質(zhì)量機(jī)制

1) 生產(chǎn)過程質(zhì)量的保證

2) 成品質(zhì)量的保證

3) 全員質(zhì)量管理意識(shí)和方法

課堂研討:生產(chǎn)質(zhì)量提升的方案

7. 創(chuàng)新機(jī)制

1) 班組創(chuàng)新機(jī)制的建立

2) 員工創(chuàng)新想法的激勵(lì)

課堂演練:創(chuàng)新想法的練習(xí)

二、 班組管理的六項(xiàng)激勵(lì)與驅(qū)動(dòng)機(jī)制

1. 賽場(chǎng)機(jī)制

1) 賽場(chǎng)機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 賽場(chǎng)機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)?

3) 崗位練兵

4) 技能競(jìng)賽

5) 技能矩陣的運(yùn)用

實(shí)戰(zhàn)演練:賽場(chǎng)機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好賽場(chǎng)機(jī)制

2. 狼羊機(jī)制

1) 狼羊機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 狼羊機(jī)制的實(shí)踐運(yùn)用

實(shí)戰(zhàn)演練:狼羊機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好狼羊機(jī)制

3. 透明機(jī)制

1) 透明機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 透明機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)?

實(shí)戰(zhàn)演練:狼羊機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好狼羊機(jī)制

4. 榮譽(yù)機(jī)制

1) 榮譽(yù)機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 榮譽(yù)機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)?

實(shí)戰(zhàn)演練:榮譽(yù)機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好榮譽(yù)機(jī)制

5. 分享機(jī)制

1) 分享機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 分享機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)?

實(shí)戰(zhàn)演練:分享機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好分享機(jī)制

6. 評(píng)議機(jī)制

1) 評(píng)議機(jī)制的管理意義和價(jià)值

2) 評(píng)議機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)?

實(shí)戰(zhàn)演練:評(píng)議機(jī)制的運(yùn)用練習(xí)

課堂研討:如何用好評(píng)議機(jī)制

三、 班組建設(shè)的課堂與現(xiàn)場(chǎng)演練

研討:我們的班組建設(shè)有哪些不足

研討:我們班組建設(shè)的改進(jìn)方案

研討:小組討論和成果匯報(bào)

 

Day3:標(biāo)桿班組管理創(chuàng)新推進(jìn)指導(dǎo)

一、 班組現(xiàn)場(chǎng)的5S管理

1. 整理及其運(yùn)用要點(diǎn)

2. 整頓及其運(yùn)用要點(diǎn)

3. 清掃及其運(yùn)用要點(diǎn)

4. 清潔及其運(yùn)用要點(diǎn)

5. 素養(yǎng)及其運(yùn)用要點(diǎn)

6. 紅牌大作戰(zhàn)

車間演練:5S問題點(diǎn)識(shí)別與改善方案

二、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理

1. 目視管理金字塔

2. 目視化顯示

3. 目視化控制

車間演練:現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的問題點(diǎn)識(shí)別與改善

三、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的走動(dòng)管理

1. 現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)管理的定義和要點(diǎn)

2. 現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)管理開展流程

互動(dòng):企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S與紅牌大作戰(zhàn)演練(需要提前制作紅牌卡片)

四、 班組的其他管理和改善活動(dòng)

1. 合理化建議(員工改善提案)的開展

2. QCC – 持續(xù)改善項(xiàng)目小組的開展

3. 班組技能競(jìng)賽的開展

課堂研討:我們?nèi)绾伍_展班組活動(dòng)

案例分享:世界五百強(qiáng)企業(yè)是如何開展班組活動(dòng)的

五、 班組團(tuán)隊(duì)時(shí)間管理技巧

1. 時(shí)間管理的矩陣的運(yùn)用 – 分清輕重緩急

2. 時(shí)間管理的顆粒度

3. 時(shí)間管理的工具:里程碑

4. 時(shí)間管理的工具:行動(dòng)計(jì)劃

課堂練習(xí):時(shí)間管理矩陣的運(yùn)用

六、 班組長(zhǎng)的角色轉(zhuǎn)變

1. 從操作者到管理者的角色轉(zhuǎn)變

2. 向上管理和向上溝通

3. 向下管理和向下溝通

小游戲:角色認(rèn)知

小游戲:生日排序

七、 工作中的防錯(cuò)原理及技術(shù)

1. 什么是防錯(cuò)法

2. 防錯(cuò)原理的重要性

3. 傳統(tǒng)防錯(cuò)與新型防錯(cuò)技術(shù)的對(duì)比

4. 十條新型防錯(cuò)原理

互動(dòng):防錯(cuò)原理課堂演練

車間演練:工作中的常見錯(cuò)誤和防錯(cuò)方案的制定

 

Day4:班組制造力指標(biāo)設(shè)計(jì)與優(yōu)化

一、 班組生產(chǎn)效率的管理和改善

1. 衡量生產(chǎn)效率的常用指標(biāo)

1) 過程增值率 / 精益指數(shù)

2) 換模時(shí)間 C/O Changeover

3) 節(jié)拍時(shí)間 TAKT Time

4) 前置時(shí)間 Lead Time

5) 生產(chǎn)周期時(shí)間 Cycle Time

6) 產(chǎn)線平衡率 Production balancing rate

現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)效率的指標(biāo)測(cè)量和計(jì)算

2. 生產(chǎn)效率的提升和改善

1) 生產(chǎn)效率提升的方法

2) 生產(chǎn)效率提升的案例分析

課堂研討:我們?nèi)绾巫龅叫矢纳坪吞嵘?/p>

3. 衡量綜合利用率的常用指標(biāo)

1) 綜合設(shè)備利用率OEE

2) 時(shí)間開動(dòng)率

3) 性能開動(dòng)率

例題講解:OEE計(jì)算

課堂研討:企業(yè)OEE設(shè)備利用率的改善

企業(yè)案例:某企業(yè)提高綜合設(shè)備利用率OEE的實(shí)踐案例

車間演練:設(shè)備利用率OEE的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

車間演練:設(shè)備利用率的現(xiàn)場(chǎng)問題識(shí)別和改善方案

 

二、 班組成本和質(zhì)量的管理和改善

1. 衡量生產(chǎn)成本的常用指標(biāo)

1) 單位生產(chǎn)成本

2) 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)

3) 庫存周轉(zhuǎn)率

2. 衡量品質(zhì)的常用指標(biāo)

1) 基礎(chǔ)知識(shí):離散型vs. 連續(xù)型數(shù)據(jù)

2) 缺陷/次品的區(qū)別

3) 缺陷率 DPU/DPO/DPMO

4) 次品率 PPM

5) 一次合格率

6) 最終合格率

7) 流通合格率

企業(yè)案例:某知名企業(yè)提高品質(zhì)與客戶滿意度的實(shí)踐案例

課堂研討:生產(chǎn)質(zhì)量問題及其改善

車間演練:生產(chǎn)質(zhì)量問題的識(shí)別與改善方案制定

 

三、 常用的生產(chǎn)管理和改善工具

1. 流程程序分析圖

1) 程序分析的定義和目的

2) 程序分析的10個(gè)常用符號(hào)

3) 1個(gè)不忘、4大原則、5個(gè)方面、5W1H技術(shù)

4) 流程程序分析的步驟

練習(xí):流程程序分析圖課堂演練

車間演練:生產(chǎn)過程的流程程序分析圖繪制

2. 八大浪費(fèi)的分析與改進(jìn)

1) 討論浪費(fèi)的意義和重要性

2) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

3) 等待的浪費(fèi)

4) 搬運(yùn)的浪費(fèi)

5) 庫存的浪費(fèi)

6) 動(dòng)作的浪費(fèi)

7) 缺陷的浪費(fèi)

8) 管理的浪費(fèi)

9) 過度加工的浪費(fèi)

10) 消除浪費(fèi)的改善方案

互動(dòng):八大浪費(fèi)課堂演練

車間演練:現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)識(shí)別與改善方案

3. 瓶頸問題解決:約束理論TOC

互動(dòng):精益生產(chǎn)線模擬游戲(俞璇老師原創(chuàng)版權(quán)游戲)

1) 最大產(chǎn)能與有效產(chǎn)出

2) 瓶頸與約束

3) 約束理論及精益的解決方案

車間演練:生產(chǎn)過程的瓶頸工序識(shí)別與改善

4. ECRS:流程改進(jìn)小工具

1) 什么是ECRS

2) ECRS的表格運(yùn)用和案例

車間演練:生產(chǎn)過程的ECRS改進(jìn)

5. RACSI:流程改進(jìn)小工具

1) 熟悉的小故事

2) RACSI的使用場(chǎng)景

3) RACSI的表格運(yùn)用和案例分析

互動(dòng):ECRS與RACSI課堂演練

6. 快速換模 SMED

1) 傳統(tǒng)換模方法及其弊端

2) 快速換模技術(shù)介紹

3) 快速換模六步法

4) 快速換模實(shí)施要點(diǎn)和技巧

車間演練:生產(chǎn)過程的換型換線問題識(shí)別

車間演練:快速換型的改善方案制定

 

Day5:卓越班組建設(shè)評(píng)價(jià)

一、 卓越班組建設(shè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1. 適用對(duì)象

2. 評(píng)價(jià)項(xiàng)目、權(quán)重及分值、評(píng)分依據(jù)

1) 總體評(píng)價(jià)說明

2) 評(píng)價(jià)項(xiàng)目分解

評(píng)分依據(jù)和權(quán)重分值

3) 加分項(xiàng)和扣分項(xiàng)

4) 評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)級(jí)

二、 卓越標(biāo)桿班組評(píng)價(jià)表詳解(共80個(gè)要點(diǎn))

1. 班組執(zhí)行力(5項(xiàng)10要點(diǎn))

2. 班組基礎(chǔ)管理(11項(xiàng)22要點(diǎn))

3. 班組核心要素管理(7項(xiàng)35要點(diǎn))

4. 班組影響力(4項(xiàng)4要點(diǎn))

5. 班組績(jī)效(5項(xiàng)5要點(diǎn))

6. 成果榮譽(yù)(1項(xiàng)4要點(diǎn))

  

三、 卓越班組建設(shè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1. 班組建設(shè)的目的和意義

2. 班組建設(shè)的步驟和方法

3. 班組卓越現(xiàn)場(chǎng)打造技術(shù)

4. 班組員工的七個(gè)好的工作習(xí)慣

5. 卓越班組創(chuàng)建八項(xiàng)條件

6. 班組建設(shè)推行步驟

課堂研討:我們?nèi)绾谓ㄔO(shè)卓越班組?

現(xiàn)場(chǎng)演練:全員動(dòng)員:建設(shè)卓越班組動(dòng)員會(huì)

現(xiàn)場(chǎng)演練:頭腦風(fēng)暴:我們離卓越班組還有多少差距?

四、 課程總結(jié)&答疑環(huán)節(jié)


我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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