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4006-900-901

庫存控制與優(yōu)化

參加對象:總經理、副總裁、采購總監(jiān)、采購經理、供應鏈總監(jiān)、供應鏈經理、供應鏈專員、倉庫經理、倉庫主管、運營總監(jiān)、運營經理、生產經理、銷售支持經理、銷售支持主管
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內訓
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

庫存管理是供應鏈管理中的核心活動之一,它為企業(yè)經營管理所要求的賬物一致,流動性健康,避免失效和報廢風險奠定堅實的基礎,也為企業(yè)的業(yè)務和生產提供有力保障。

不少企業(yè)希望搞好庫存的管理工作,但面臨很多問題及挑戰(zhàn),例如:

庫存很高,但無法按時交貨給客戶;物料產品有效期短,經常出現(xiàn)過期報廢的情況。

本課程剖析了庫存產生的根源,講授庫存管理的技巧和知識點,例如:如何從根源上解決庫存過多,庫存周轉低,庫存不準確的問題;哪些是降低庫存的主要抓手;如何在保證交貨準時的同時實現(xiàn)高的庫存周轉率;如何通過跨部門協(xié)同方式解決影響庫存的問題。課程中的案例分析不少來自于講師在企業(yè)的實戰(zhàn)經歷和成功經驗,能給學員的工作帶來啟發(fā)和幫助。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1、學習掌握庫存產生的根因分析方法,幫助學員識別庫存過高的問題原因,采取有針對性措施進行干預,如調整采購策略,優(yōu)化計劃管理手段等

2、學習掌握不同類型庫存(銷售庫存,中間品庫存,原材料庫存、分包庫存等)有效管控方法和技巧,例如:如何降低庫存變?yōu)榇魷?,過期甚至報廢的風險,如何提升庫存的準確率等,幫助學員更好地管理和解決庫存控制的各類問題,提升企業(yè)的庫存管理績效

3、掌握管理退市產品庫存風險的方法和技巧,幫助產品生命周期相對短,產品SKU多的企業(yè)減少或避免退市產品庫存報廢風險有積極的意義

4、掌握借用信息化系統(tǒng)提高庫存管理水平的方法,幫助企業(yè)在信息化和數(shù)字化項目中做好需求和功能的規(guī)劃,避免少走彎路

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講:庫存管理經常遇到的問題

一、庫存的產生過程

二、庫存產生的根因分析

庫存分析工具ABC分析法

三、三個重要的庫存管理績效指標

1. 周轉率

2. 呆滯率

3. 報廢率

四、業(yè)務策略對庫存的影響

1. 安全庫存的影響(計算安全庫存)

2. 采購策略的影響(數(shù)量折扣設計與庫存管控的取舍平衡

3. 包裝規(guī)格選擇的影響

案例分析:某醫(yī)藥企業(yè)在關鍵原材料采購和庫存管控上的挑戰(zhàn)

4. 商業(yè)/銷售模式設計對庫存的影響

1)以銷定產模式

2)以產定銷模式

5. 供應鏈計劃和生產計劃對庫存的影響

——銷售計劃、生產計劃、物料需求計劃三者的平衡

案例分析:某醫(yī)企業(yè)在供應鏈計劃和庫存管理上的挑戰(zhàn)

6. BOM單準確性對庫存的影響

7. 設計變更管理對庫存的影響(物料需求突變)

8. 產品退市計劃對庫存的影響

9. 倉儲管理對庫存的影響

1庫存準確率低帶來的影響(庫存太多或太少)

2庫存呆滯問題(庫存太多或不流動)

3庫存過效期問題(過期導致報廢)

4分包庫存管理問題(客供物料的庫存管控)

案例分析:某通訊企業(yè)在分包庫存管理的挑戰(zhàn)

討論練習:學員結合學習內容歸納工作中遇到的庫存管理問題

 

第二講:提高庫存周轉率和準確率方法降低庫存

一、庫存管理和優(yōu)化的產供銷協(xié)同合作

二、設計和管理安全庫存

1. 銷售和寄售安全庫存:增加銷售業(yè)績的利器

2. 中間品的安全庫存:精益生產的重要抓手

3. 原材料的安全庫存:抵御供應鏈風險的盾牌

4. 分包安全庫存

案例分析:某醫(yī)藥企業(yè)管理分包庫存的方法

三、優(yōu)化采購策略

討論:如何平衡戰(zhàn)略儲備,數(shù)量折扣與庫存管控的需要

案例分析:某電子企業(yè)在非生產耗材上的采購策略

案例分析:某手機企業(yè)與供應商推行VMI/JIT交貨的方法

四、選擇合適的商業(yè)/銷售模式

1. 商業(yè)模式對庫存的影響

2. 傳統(tǒng)的推動式銷售模式的風險及弊端

3. 拉動式的銷售模式的好處

案例分析:某家電企業(yè)優(yōu)化商業(yè)/銷售模式降低庫存降低

五、改善供應鏈計劃

——銷售運營、生產

案例分析:某手機企業(yè)的生產計劃和物料需求計劃協(xié)調管理方法

六、改進BOM的準確率

1. BOM直接生產物料用量的差異分析

2. BOM的物料用量定期調整

七、避免設計變更導致庫存報廢

1. 評估設計變更對物料變化的影響

2. 設計變更的信息傳遞到供應鏈

案例分析:某醫(yī)藥企業(yè)在設計變更流程和BOM管理上遇到的物料問題

八、管理退市產品的庫存

1. 制訂計劃前:充分評估專用物資庫存

2. 制訂計劃:盡可能消耗專用物資庫存

3. 計劃生效執(zhí)行:監(jiān)控專用物資庫存的消耗下降

4. 停產后:統(tǒng)計最終待報廢的庫存

案例分析:某手機企業(yè)管理退市產品庫存風險的方法

九、倉儲管理的重點

1. 集中管理降低庫存

2. 加強盤點、收發(fā)貨、存放管理,提高庫存準確率

3. 管理呆滯庫存

4. 防止庫存過效失效

案例分析:某醫(yī)藥企業(yè)改善生產和非生產物資庫存管理的方法

案例分析:某電子企業(yè)改進庫存準確率的方法

討論:學員企業(yè)有哪些改善庫存管理的案例及機會

 

第三講:借助信息化系統(tǒng)提高庫存管理水平

一、通過系統(tǒng)實現(xiàn)自動補貨管理

1. 自動補貨的管理方式

2. 與手動補貨對比改善

二、系統(tǒng)報表對庫存管理的幫助

1. 庫存報表的形式

2. 通過庫存報表追蹤庫存變化

三、可視化對倉庫庫存管理的幫助

1. 倉庫庫存管理可視化的應用

2. 倉庫庫存管理可視化提升管理效率

3. 管理可視化的實施

四、二維碼/條碼對庫存管理的幫助

1. 二維碼/條碼在庫存管理上的應用

2. 二維碼/條碼提升庫存管理的效率

3. 二維碼/條碼管理的實施

五、3PL物流服務商的系統(tǒng)對接

1. 沒有系統(tǒng)對接下,與3PL物流的庫存數(shù)據(jù)交互

2. 系統(tǒng)對接后,與3PL物流的庫存數(shù)據(jù)交互

3. 系統(tǒng)對接的困難和復雜性

案例分析:某醫(yī)藥物流服務商與客戶在管理庫存物資的系統(tǒng)協(xié)同

案例分析:某醫(yī)藥企業(yè)通過二維碼管理生產物料庫存

討論:學員企業(yè)有哪些通過信息化可視化改善庫存管理的案例及機會

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