時間

內(nèi)容

方法

目的

09:30~12:00

第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE）

1.1 工業(yè)工程的基本概念

1.2 工業(yè)工程的發(fā)展歷程

1.3 工業(yè)工程的方法論與組織

1.4 工業(yè)工程的基本特征

1.5 工業(yè)工程的主要技術(shù)體系

1.6 工業(yè)工程師的素養(yǎng)

第二部分: 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)

2.1 浪費是萬惡之源

2.2 歐美與日本精益生產(chǎn)方式的對比

2.3 TPS管理模式與基本技術(shù)體系

2.4 TPS的基本內(nèi)容

2.5推行先進生產(chǎn)方式的工作程序

2.6企業(yè)應(yīng)用IE需要注意的問題

講解,

討論,

案例分析

l 使學員對工業(yè)工程的發(fā)展有一個總體的認識，理解在現(xiàn)代企業(yè)中積極開展IE管理的意義

l 明確IE與精益生產(chǎn)的關(guān)系

l 掌握現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)方式的基本形態(tài)

12:00~13:30

午餐、休息

13:30~17:00

第三部分: 生產(chǎn)率及其分析（PAC）

3.1 生產(chǎn)率與PAC的概念

3.2生產(chǎn)率的三個方面

3.3效率管理

3.4效率的責任分類

3.5生產(chǎn)率分析

第四部分：工作研究（WS）

4.1工作研究概要

4.2工作研究范疇與應(yīng)用范圍

4.3工作研究的分析體系

4.4工作研究所采用的技術(shù)方法

4.5 方法研究

4.6作業(yè)測定

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

l 幫助學員理解生產(chǎn)率提高的基本途徑

l 古典IE、傳統(tǒng)IE、基礎(chǔ)IE都指的就是工作研究。

l 使學員清楚工作研究是提高生產(chǎn)率的最佳手段

第一天結(jié)束

第二天

時間

內(nèi)容

方法

目的

09:30~12:00

第五部分:流程與操作分析

5.1 產(chǎn)品流程分析

5.2 加工路線分析

5.3 平面布置分析

5.4 操作研究

第六部分:預(yù)定動作時間標準（PTS）與MOD法

6.1 PTS概要

6.2 MOD法概要

6.3 MOD法原理

6.4 MOD法的動作分類

6.5 MOD法的動作分析

6.6 MOD法的動作改進

6.7 動作經(jīng)濟原則

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

l 掌握流程與操作分析的基本步驟

l 熟練掌握MOD法

l 理解動作經(jīng)濟原則

12:00~13:30

午餐、休息

13:30~17:00

第七部分 標準時間與生產(chǎn)線平衡分析

7.1 標準時間的概要

7.2 標準時間的設(shè)定

7.3標準時間的用途

7.4生產(chǎn)線平衡的概念和意義

7.5節(jié)拍平衡板的應(yīng)用

7.6生產(chǎn)線平衡的計算方法

7.7節(jié)拍平衡板優(yōu)化的基本步驟

第八部分 標準操作卡

8.1標準化操作基本概要

8.2 標準操作卡的內(nèi)容

8.3如何制作標準操作卡

8.4 用標準操作卡改善生產(chǎn)現(xiàn)場

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

l 計算標準時間

l 熟練應(yīng)用節(jié)拍平衡板

l 改善流水線布置

l 掌握編制標準操作卡技能

l 運用標準操作卡進行自我完善和持續(xù)改進。

l 診斷本單位現(xiàn)狀

第二天結(jié)束