▲    理解質(zhì)量管理體系與流程設(shè)計要領(lǐng)

▲    理解什么是質(zhì)量風險控制方法

▲    理解怎樣培養(yǎng)團隊的質(zhì)量意識

▲    掌握過程質(zhì)量預(yù)防的方法與標準

▲    掌握關(guān)鍵質(zhì)量特性識別與控制方法

▲    掌握過程與質(zhì)量管理體系控制方法要點

第一講 質(zhì)量流程設(shè)計與管理

一、質(zhì)量管理流程設(shè)計

1、生產(chǎn)類型和質(zhì)量流程的關(guān)系

2、層級導(dǎo)向式質(zhì)量流程設(shè)計

3、客戶導(dǎo)向式質(zhì)量流程設(shè)計

4、流程管理推動質(zhì)量管理的演變

5、BPM-業(yè)務(wù)流程管理要求的組織環(huán)境

6、BPM-業(yè)務(wù)流程管理與組織文化

二、質(zhì)量管理流程策劃

1、流程策劃的作用

2、流程策劃的常用方法

3、常見流程圖

4、邏輯流程圖規(guī)則

5、簡單流程圖規(guī)則

6、認識流程中的“浪費”類型

7、如何防止流程形同虛設(shè)

8、流程的e化及其功能

9、流程的監(jiān)控與評價

小組情景演練：公司質(zhì)量流程設(shè)計案例分析

第二講：質(zhì)量意識的理解

一、什么是質(zhì)量

1.  質(zhì)量的定義

2.  廣義的工作質(zhì)量

3.  狹義的產(chǎn)品質(zhì)量

二、產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量

1.  產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的關(guān)系

3.  工作質(zhì)量如何評價

4.  管理質(zhì)量如何評價

三、質(zhì)量管理方法

1．QP-什么是質(zhì)量策劃

2．QS-什么是質(zhì)量體系

3．QC-什么是質(zhì)量控制

4．QA-什么是質(zhì)量保證

5．QE-什么是質(zhì)量工程

6.  TQM-什么是全面質(zhì)量管理

小組情景演練：如何理解質(zhì)量管理內(nèi)涵

第三講 過程質(zhì)量控制與預(yù)防

一、過程質(zhì)量控制目的

1. 發(fā)現(xiàn)過程的波動源

2. 預(yù)防批量性問題的發(fā)生

二．過程質(zhì)量控制方法

1. 以結(jié)果為導(dǎo)向的檢驗行為

2. 以過程為導(dǎo)向的檢驗行為

三、過程質(zhì)量控制抽樣方法

1. 定時抽樣

2. 定點抽樣

3. 隨機抽樣

四、過程發(fā)現(xiàn)不合格的處理方法

1. 停產(chǎn)/挑選/返工/報廢

2. QC問題分析解決方法

3. QC小組改善活動類型

4. 8D原因查找與分析

5. 8D糾正措施效果驗證

五、質(zhì)量人員與生產(chǎn)人員正確的溝通方法

1. 理解溝通障礙產(chǎn)生的原因

2. 如何包容不同的立場

3. 如何使用正確的溝通語言技巧

4. 怎樣做一個讓人歡迎的“檢驗員”

小組情景演練：如何設(shè)計過程質(zhì)量控制標準

第四講 質(zhì)量風險管理意識

一、理解什么是質(zhì)量風險

1．風險的定義

2．質(zhì)量風險管理的意義

3．新產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量風險識別

4．新產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量風險控制

5．新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段風險預(yù)防

二、質(zhì)量風險管理步驟

1．質(zhì)量風險識別

2．質(zhì)量風險評價

3．質(zhì)量風險管理

4．質(zhì)量風險管理措施驗證

三、質(zhì)量風險意識培養(yǎng)

1．培養(yǎng)團隊掌握識別質(zhì)量風險的方法

2．培養(yǎng)團隊掌握使用標準化管理控制質(zhì)量風險

3．培養(yǎng)團隊掌握“防呆設(shè)計”來預(yù)防質(zhì)量風險

小組情景演練：如何識別質(zhì)量風險

第五講：質(zhì)量防錯技術(shù)Poka-Yoke應(yīng)用
一、防錯方法設(shè)計類型

1. 主動型防錯設(shè)計

2. 被動型防錯設(shè)計

二、生產(chǎn)過程防錯方法應(yīng)用

1.    警示型防錯設(shè)計

2.    檢驗型防錯設(shè)計

3.    攔截型防錯設(shè)計

4.    預(yù)防型防錯設(shè)計

5.    十大防錯原理應(yīng)用

三、過程防錯設(shè)計常用方法

1. 顏色防錯

2. 形狀防錯

3. 警示防錯

4. 區(qū)域防錯

5. 聲音防錯

6. 尺寸防錯

7. 角度防錯

8. 重量防錯

小組情景演練：公司活動中防錯設(shè)計方法應(yīng)用分析

第六講：質(zhì)量成本控制前移

一、QP-質(zhì)量策劃階段成本前移管理

1. 質(zhì)量成本意識應(yīng)前移到新產(chǎn)品開發(fā)APQP階段

2. 成本是設(shè)計出來的，質(zhì)量也是設(shè)計出來的

3. 質(zhì)量管理的三個階段特點

1）質(zhì)量的檢驗階段，消極阻攔缺陷

2）質(zhì)量的控制階段，積極控制缺陷

3）質(zhì)量的策劃階段，根本消除缺陷

二、QC-質(zhì)量控制階段成本前移管理

1．質(zhì)量檢驗成本

2．質(zhì)量鑒定成本

3．質(zhì)量預(yù)防成本

4．質(zhì)量失敗成本

5．質(zhì)量成本POC與PONC

1）識別流程中識別成本機會

2）杜絕失敗成本

小組情景演練：質(zhì)量成本應(yīng)用分析

課程收尾

1．回顧課程

2．答疑解惑