通過本課程及相關(guān)結(jié)合企業(yè)實(shí)例的講解、研討與分析，能使學(xué)員快速了解和掌握如下內(nèi)容：

  1、了解專用夾具設(shè)計(jì)的目標(biāo)與意義；

2、掌握夾具設(shè)計(jì)的基本原理及規(guī)律；

3、掌握專用夾具設(shè)計(jì)的基本方法與注意事項(xiàng)。

一、策劃與準(zhǔn)備

1、追根溯源——工作原理

1）確保位置準(zhǔn)確

定位與被控尺寸的關(guān)系

零件自由度123-321原則

基準(zhǔn)定位與工藝（及產(chǎn)品）的關(guān)系

不完全/完全/欠/過定位

確保定位

RPS點(diǎn)的應(yīng)用

2）不因外力而位移

夾緊=不動(dòng)

不可避免的外力

不夠強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)

夾緊四原則

三大主力

夾緊力動(dòng)作順序

2、抽絲剝繭——應(yīng)用邏輯

1）定位邏輯

機(jī)床加工能力影響工藝安排

工藝需求決定夾具定位

定位與自由度關(guān)系

主定位/導(dǎo)向/止推基準(zhǔn)面

2）夾緊邏輯

作用點(diǎn)

方向

大小

? 支承元件/面

? 工件剛性好

? 靠近加工面/部位

? 輔助支承

? 足夠作用點(diǎn)

? 對稱均勻

? 切削力與重力方向

? 力矩與切削力矩平衡

詩 ?《論夾緊力》

           為夾緊不動(dòng)之目的，我們研究內(nèi)外兩種原因，然后調(diào)用三大主力，遵守四大原則，最終打贏五場戰(zhàn)役。

3、鎖定目標(biāo)——開發(fā)要求

1）《夾具要求說明書》

2）三個(gè)清楚

3）夾具開發(fā)必備參數(shù)

4）定位夾緊符號標(biāo)準(zhǔn)

5）評審要求

二、 方案與風(fēng)控

1、提綱挈領(lǐng)——方案要點(diǎn)

1）定位方案

三種找正方法

表面定位元件（固定支撐、可調(diào)支撐、自位支撐）

中心定位元件（圓柱銷/軸、圓錐銷/軸、削扁銷、分度圓定位）

組合定位

三角形法則

止動(dòng)元件法則

輔助支持元件

2）夾緊方案

夾緊壓板

常見改良結(jié)構(gòu)

夾緊機(jī)構(gòu)

2、規(guī)劃全局——總成草圖

1）總裝三視圖

生長法 —— 快速準(zhǔn)確繪制思路

五大元件

2）尺寸與公差設(shè)計(jì)

夾具公差法則：1/3~1/10

總成的安裝尺寸與公差

國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)要求

由工件決定相關(guān)尺寸與公差設(shè)計(jì)

夾具標(biāo)準(zhǔn)推薦公差設(shè)計(jì)

3、明察秋毫——開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)

1）三類基準(zhǔn)誤差

基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換

基準(zhǔn)偏移

無間道

2）誤差形式和符號

定位轉(zhuǎn)角誤差

定位移動(dòng)誤差

基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差

工件法向與加工方向夾角

3）風(fēng)險(xiǎn)分析與控制

《夾具方案風(fēng)險(xiǎn)分析清單》

優(yōu)化夾具方案

現(xiàn)配

工藝尺寸鏈協(xié)調(diào)

三、 零件與文件

1、計(jì)算夾緊力、矩

切削力計(jì)算

力之和為零

力矩之和為零

2、規(guī)劃液壓回路

《作業(yè)功能要求匹配元件圖》

《執(zhí)行元件時(shí)序圖》

元件選型和技術(shù)要點(diǎn)

3、設(shè)計(jì)五大元件

定位元件

夾緊元件

導(dǎo)向元件

夾具體

對刀

其他輔助元件

4、整理文檔資料