• 了解企業(yè)盈利如何實(shí)現(xiàn)

• 了解工業(yè)4.0給盈利帶來(lái)的貢獻(xiàn)

• 了解工業(yè)4.0時(shí)代下的精益改善

• 了解自動(dòng)化控制在4.0時(shí)代的角色定位及創(chuàng)造性

• 了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精益改善

• 學(xué)習(xí)自動(dòng)化控制在防錯(cuò)系統(tǒng)中的運(yùn)用

• 培養(yǎng)全員參與設(shè)備保養(yǎng)和問(wèn)題解決能力

第一部分：企業(yè)盈利模式

• 企業(yè)盈利公式

• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本

• 從精益思想的5大原則開(kāi)始，工廠全貌的分析

第二部分：工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)

• 當(dāng)精益管理遇上工業(yè)4.0時(shí)代（智慧制造）

• 物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的變革契機(jī)

• 詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動(dòng)化設(shè)備的角色定位

• 工業(yè)4.0全景圖

第三部分：自動(dòng)化改善造就智慧制造

• 自動(dòng)化改善延續(xù)精益思想

• 制造業(yè)大環(huán)境的變革

• 自動(dòng)化改善應(yīng)對(duì)變革

• 自動(dòng)化改善與自動(dòng)化設(shè)備

• 自動(dòng)化改善與自動(dòng)化控制

第四部分：自動(dòng)化控制如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改善

• 如何安排生產(chǎn)計(jì)劃

• 如何追溯質(zhì)量問(wèn)題（食品行業(yè)案例分享）

• 如何實(shí)現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理

• 如何實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)系統(tǒng)（汽車(chē)行業(yè)案例分享）

• 如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工程機(jī)械行業(yè)案例分享）

  ——設(shè)備效率

  ——產(chǎn)線換型時(shí)間

  ——產(chǎn)能利用率

  ——各工序的物料短缺

  ——其他（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）

• 如何運(yùn)用于防錯(cuò)系統(tǒng)

  ——錯(cuò)誤——影響質(zhì)量的源頭

  ——防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變

  ——防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類(lèi)介紹

  ——防錯(cuò)案例展示與分析（汽車(chē)零部件行業(yè)的自動(dòng)化案例分享）

  ——公司級(jí)的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立

• 如何運(yùn)用于快速換型

  ——內(nèi)外部時(shí)間的區(qū)分

  ——自動(dòng)化控制縮短內(nèi)部時(shí)間（模具行業(yè)案例分享)

  ——自動(dòng)化控制縮短外部時(shí)間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）

  ——自動(dòng)化控制時(shí)間一鍵換模

第五部分：自動(dòng)化設(shè)備的管理及維修

• 工業(yè)4.0時(shí)代的設(shè)備人員定位

• OEE——設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

• TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)

• 功能強(qiáng)大的設(shè)備維修平臺(tái)（農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)案例分享）

  ——設(shè)備的報(bào)修流程及形式

  ——維修響應(yīng)控制

  ——維修標(biāo)準(zhǔn)化及維修數(shù)據(jù)共享

  ——自動(dòng)化控制時(shí)間一鍵換模

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表