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4006-900-901

AIAG-VDA FMEA失效模式與后果分析

參加對象:技術部門、設計部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

80%的質(zhì)量問題都源于設計缺陷和工藝缺陷,質(zhì)量管理的被動局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。

FMEA用嚴密的邏輯對工程師的設計方案和工藝方案進行評審(其中包括對經(jīng)驗教訓的分析總結(jié)),進而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團隊的技術很好地儲備起來,并使之規(guī)范化和文件化。

根據(jù)最新版AIAG-VDA FMEA要求,系統(tǒng)地講解DFMEAPFMEA要求、內(nèi)部邏輯、實施步驟和方法,幫助企業(yè)相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解主機廠對潛在失效分析并進行預防,解決產(chǎn)品設計和過程設計可能出現(xiàn)的問題。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

使學員能熟練掌握FMEA,并能合理地運用在項目管理中的風險分析及確定改進措施;熟練掌握FMEA分析的邏輯關系,將FMEA的輸出結(jié)果與設計流程中的其它工具結(jié)合,確保在設計中對風險點進行有效地管控。

課程大綱  COURSE OUTLINE

FMEA的類型及分析對象

創(chuàng)建FMEA的七步法

七步法的優(yōu)點


1、DFMEA的實施

步驟–1:策劃與準備Planning and Preparation

·       項目策劃Project Planning

·       識別DFMEA項目和定義DFMEA邊界

·       DFMEA痛點一:如何識別新項目中的高風險來源【案例】

·       轉(zhuǎn)版第一步:FMEA表頭/范圍定義轉(zhuǎn)化

·       步驟一的利益

步驟–2:結(jié)構(gòu)分析Structure Analysis

·       系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和零件的關系【案例】

·       方塊圖:確定分析對象【案例】

·       接口分析:描述系統(tǒng)要素之間的相互作用

·       結(jié)構(gòu)樹:層別系統(tǒng)要素,用結(jié)構(gòu)連接說明依賴關系【案例】

·       分組練習與研討一:練習產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

步驟–3:功能分析Function Analysis

·       功能/要求:描述項目/系統(tǒng)要素的預期用途

·       DFMEA痛點二:創(chuàng)建“項目è功能è要求”邏輯鏈【案例】

·       參數(shù)圖(P-):專注于優(yōu)化輸出所需要的設計決策【案例】

·       分組練習與研討二:練習產(chǎn)品功能分析

·       轉(zhuǎn)版第二步:結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化

步驟–4:失效分析Failure Analysis

·       失效模式的類型和失效鏈

·       DFMEA痛點三:建構(gòu)風險網(wǎng)(結(jié)構(gòu)層è功能層è失效層)

·       DFMEA痛點四:厘清失效鏈在產(chǎn)品層級中的位置【案例】

·       失效分析結(jié)構(gòu)樹【案例】

·       轉(zhuǎn)版第三步:失效鏈的轉(zhuǎn)化

·       分組練習與研討三:練習產(chǎn)品失效分析

步驟–5:風險分析Risk Analysis

·       當前預防措施和探測措施【案例】

·       DFMEA痛點五:設計控制結(jié)構(gòu)樹

·       DFMEA的落地核心點:創(chuàng)建設計控制措施的思路

·       轉(zhuǎn)版第四步:當前設計控制的轉(zhuǎn)化

·       嚴重度、頻度、探測度評級標準

·       行動優(yōu)先級Action PriorityAP【案例】

·       分組練習與研討四:練習產(chǎn)品風險評估

步驟–6:優(yōu)化改進Optimization

·       優(yōu)化措施的順序

·       措施的狀態(tài)管理【案例】

·       轉(zhuǎn)版第五步:優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化

步驟–7:結(jié)果文件化Results Documentation

·       FMEA報告

·       小結(jié):DFMEA邏輯


2、PFMEA的實施

步驟–1:策劃與準備Planning and Preparation

·       多功能小組成員提供什么?

·       PFMEA項目確定和邊界定義

·       確定過程范圍

·       轉(zhuǎn)版第一步:PFMEA表頭/范圍定義轉(zhuǎn)化

步驟–2:結(jié)構(gòu)分析Structure Analysis

·       過程流程圖Process Flow Diagram【案例】

·       PFMEA痛點一:建構(gòu)“工序è工步è4M要素”結(jié)構(gòu)樹【案例】

·       分組練習與研討五:過程結(jié)構(gòu)分析

·       轉(zhuǎn)版第二步:結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化

步驟–3:功能分析Function Analysis

·       功能/要求的描述

·       PFMEA痛點二:創(chuàng)建“工序/工步/4M要素è功能è要求”邏輯鏈【案例】

·       PFMEA痛點三:如何定義“4M要素”的功能和要求

·       分組練習與研討六:過程功能分析

步驟–4:失效分析Failure Analysis

·       失效與失效鏈分析【案例】

·       PFMEA痛點四:建構(gòu)風險網(wǎng)(結(jié)構(gòu)層è功能層è失效層)

·       失效影響、失效模式與失效起因【案例】

·       失效分析結(jié)構(gòu)樹【案例】

·       DFMEAPFMEA的關系【案例】

·       分組練習與研討七:過程失效分析

·       轉(zhuǎn)版第三步:失效鏈的轉(zhuǎn)化

步驟–5:風險分析Risk Analysis

·       當前預防措施和探測措施【案例】

·       PFMEA痛點五:過程控制結(jié)構(gòu)樹

·       PFMEA的落地核心點:創(chuàng)建設計控制措施的思路

·       嚴重度、頻度、探測度評級標準

·       行動優(yōu)先級Action PriorityAP【案例】

·       分組練習與研討八:過程風險分析

·       轉(zhuǎn)版第四步:當前設計控制的轉(zhuǎn)化

步驟–6:優(yōu)化改進Optimization

·       優(yōu)化措施的順序

·       措施的狀態(tài)管理【案例】

·       轉(zhuǎn)版第五步:優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化

步驟–7:結(jié)果文件化Results Documentation

·       FMEA報告

·       小結(jié):PFMEA邏輯


3FMEA實施管理

FMEA為何改版?

AIAG-VDA FMEA的利益和財務影響

什么情形下使用FMEA:范圍

什么時候更新FMEA

FMEA的實施團隊及成員職責

FMEA時間安排:基于APQP階段

FMEA時間安排:基于MLA階段

FMEA實施潛在注意事項

FMEA的局限性

FMEA轉(zhuǎn)版要求:如何從舊版轉(zhuǎn)到新版

總結(jié):FMEA的關鍵變化點

【注:課程配置完整案例,供學員練習參考用】

我們的服務  OUR SERVICES
服務流程

業(yè)務范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓課程
人力資源
勞動法
培訓發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務
財務管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領導力
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財務管理
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