本課程不打算討論供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程和各種500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商評(píng)審查檢表，而是總結(jié)了供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本方法，讓企業(yè)和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門在面對(duì)千變?nèi)f化的問(wèn)題時(shí)，有哪些方法可以選擇。

0、破冰案例研討

• 某火腿腸公司：十八道檢驗(yàn)為何管不了一頭豬”

• 分組研討：從供應(yīng)商質(zhì)量管理的角度來(lái)評(píng)價(jià)該公司的整改舉措

1、供應(yīng)商管理成熟度與供應(yīng)商分類

• 國(guó)內(nèi)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)狀

• 供應(yīng)商管理的成熟度：五個(gè)階段【案例】

• 供應(yīng)商的分類（Classification）

• 供應(yīng)商分類的角度

• 物料與供應(yīng)商分類及其管理對(duì)策【第1招：合理分類】

• 【案例：豐田對(duì)供應(yīng)商的分類方式】

• 分組練習(xí)：選擇客戶產(chǎn)品的2~3個(gè)物料，進(jìn)行需求分析，及如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類

• 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的和價(jià)值

• 單元小結(jié)

2、供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理：建立認(rèn)可制度

• 單元案例分析（2個(gè)）

• 【案例小結(jié)】供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理：建立認(rèn)可制度

• 采購(gòu)程序與供應(yīng)商認(rèn)可、管理流程

• 供應(yīng)商認(rèn)可層次之一【第2招：供應(yīng)商組織認(rèn)可】

• 供應(yīng)商組織認(rèn)可的要素及其內(nèi)容

• 供應(yīng)商認(rèn)可層次之一【第3招：制造工藝認(rèn)可】

• 工藝認(rèn)可的起點(diǎn)

• 分組練習(xí)：選擇客戶的產(chǎn)品特性，演練上述的分析工具，分析如何將其結(jié)果指導(dǎo)工藝認(rèn)可

• 制造工藝風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別

• 工藝設(shè)計(jì)的原則：防錯(cuò)五步法

• 落實(shí)防錯(cuò)的職責(zé)分工

• 將控制點(diǎn)鏈接到工藝文件

• 將PFMEA鏈接到控制計(jì)劃【實(shí)例分析】

• 各類作業(yè)文件的關(guān)系

• 控制計(jì)劃的評(píng)審

• 生產(chǎn)工序的全面質(zhì)量保證：五條規(guī)則

• 工藝認(rèn)可的類別與內(nèi)容

• 工藝認(rèn)可的形式：試生產(chǎn)

• 供應(yīng)商認(rèn)可層次之三【第4招：產(chǎn)品認(rèn)可】

• 設(shè)計(jì)驗(yàn)證和生產(chǎn)確認(rèn)

• 產(chǎn)品認(rèn)可測(cè)試報(bào)告（核心內(nèi)容）

• 【案例：大眾汽車供應(yīng)商必須跨越的門檻】

• 單元小結(jié)：供應(yīng)商類別與認(rèn)可方式

3、供應(yīng)商質(zhì)量策劃的核心點(diǎn)

• 什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程

• 新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力

• 新產(chǎn)品項(xiàng)目管理中的質(zhì)量責(zé)任

• 【案例分析：強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商技術(shù)能力對(duì)企業(yè)的重要性】

• 挖掘供應(yīng)商的潛在技術(shù)能力【第5招：挖掘潛能】

• 建立完備的物料技術(shù)文檔【第6招：技術(shù)文檔】

• 新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商前期溝通會(huì)【第7招：前期溝通】

• 供應(yīng)商新零件開發(fā)計(jì)劃的事態(tài)升級(jí)流程【案例】【第8招：事態(tài)升級(jí)】

• 單元小結(jié)

4、供應(yīng)商日常管理

• 事件(event)管理和模式(pattern)【第8招：事件管理】

• 過(guò)程的運(yùn)行機(jī)制與反饋

• 控制圖的幾種模式判斷規(guī)則【案例】

• 生產(chǎn)整備條件的確認(rèn)與類型【第10招：生產(chǎn)整備】

• 供應(yīng)商審核與邏輯思路

• 變更管理【第11招：變更管理】

• 供應(yīng)商變更管理流程【案例分析】

• 供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題提前通知【第12招：提前通知】

• 產(chǎn)品審核【第13招：產(chǎn)品審核】

• 供應(yīng)商績(jī)效考核與管理【第14招：績(jī)效監(jiān)控】

• 指標(biāo)體系的建立【案例】

• 供應(yīng)商考核指標(biāo)應(yīng)支持企業(yè)的運(yùn)營(yíng)

• 供應(yīng)商月（季）度質(zhì)量評(píng)審會(huì)議【第15招：定期評(píng)審】

• 供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)【第16招：持續(xù)改進(jìn)】

• 問(wèn)題解決8D與FMEA更新【第17招：?jiǎn)栴}管理】

• 應(yīng)急計(jì)劃：未雨綢繆【第18招：應(yīng)急管理】

  
  

5、課程總結(jié)：供應(yīng)商質(zhì)量策劃和質(zhì)量管理的關(guān)鍵措施