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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
在這個市場充分競爭的時代,產(chǎn)品生命周期越來越短、產(chǎn)品品種和數(shù)量飛速騰飛、對訂單響應(yīng)速度越來越快用戶對產(chǎn)品、服務(wù)期望越來越高、利潤也會越來越薄,對于目前的經(jīng)濟(jì)形勢和整體市場大環(huán)境而言,企業(yè)之間的競爭,歸根到底是企業(yè)管理水平的競爭,很大程度上是企業(yè)研產(chǎn)銷共一體化的競爭。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:
1、 跨部門協(xié)同困難:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購、物流
2、 相互推逶扯皮,希望通過會議解決問題,而會議卻并不高效
3、 預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
4、 浪費(fèi)嚴(yán)重,業(yè)務(wù)多個流程出現(xiàn)缺失、缺位
5、 事后救?多,管理被動,需要結(jié)構(gòu)性防?錯誤
2020年的春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球不少企業(yè)和供應(yīng)鏈的節(jié)奏,幾乎所有人都意識到了供應(yīng)鏈的重要性,好的產(chǎn)品可以讓公司從0到1,而好的供應(yīng)鏈可以讓公司從1到10,當(dāng)年華為學(xué)習(xí)IBM,引進(jìn)集成供應(yīng)鏈,好產(chǎn)品加上好供應(yīng)鏈,從此一騎絕塵。
集成供應(yīng)鏈可以打破這些部門壁壘,將所有內(nèi)部職能部門和運(yùn)作活動整合在一起,從而匹配供應(yīng)與需求,及時準(zhǔn)確地將產(chǎn)品交付給客戶,提高客戶滿意度。此外,集成供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)過信息系統(tǒng)集成、組織間合作、流程簡化和連接等將制造商和供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商及客戶整合在一起?;趦?nèi)部整合、供應(yīng)商整合和客戶整合,供應(yīng)鏈上的不同企業(yè)可以像一個組織一樣運(yùn)作。
課程收益:為企業(yè)導(dǎo)入一套實(shí)用的研產(chǎn)銷共一體化落地流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)落地工具;
課程特色
1、 案例教學(xué):企業(yè)自己的案例和其他企業(yè)案例結(jié)合;
2、 工具方法實(shí)操性強(qiáng):工具全部免費(fèi)開源,課上確保學(xué)員通過電腦操作,當(dāng)場學(xué)會計(jì)劃工具的運(yùn)用;
3、 授課老師資質(zhì):高老師擁有9門軟技能溝通課程的版權(quán)資質(zhì),對跨部門溝通,有數(shù)年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)
4、 高老師在外企,從基層計(jì)劃員做到亞太供應(yīng)鏈經(jīng)理,了解各類學(xué)員的實(shí)際問題,可提供落地方案
一、集成供應(yīng)鏈概述:從成本到風(fēng)險(xiǎn),從安全到韌性
1、數(shù)字化時代,企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
3、物流與供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
4、庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
5、物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
6、物流與供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計(jì)與智能分析工具
二、一體化之管理流程關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)計(jì)
1、流程是戰(zhàn)略落地的管道
2、企業(yè)組織的有機(jī)構(gòu)成
3、現(xiàn)實(shí)事務(wù)梳理方法
4、企業(yè)管理流程四級分類方法
5、流程梳理要達(dá)成的目的
6、供應(yīng)鏈流程管理及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
● 需求預(yù)測、計(jì)劃與庫存控制
● 采購策略與供應(yīng)商管理
● 物流配送與成本管理
● 運(yùn)營與績效管理
三、一體化之訂單管理篇:如何實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈協(xié)同(銷售與計(jì)劃)
1、如何降低對預(yù)測的依賴度?
2、需求預(yù)測的方法
案例討論:如果客戶不給預(yù)測,如何安排生產(chǎn)?
案例分析:三個步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測
3、季度月度、預(yù)測計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運(yùn)費(fèi)?
4、計(jì)劃的五層金字塔(★★★★★)
5、需求計(jì)劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
四、一體化之生產(chǎn)運(yùn)營篇:計(jì)劃與排程(生產(chǎn)與計(jì)劃)
1、 計(jì)劃與排程的區(qū)別:前者強(qiáng)調(diào)客戶服務(wù)水平,后者強(qiáng)調(diào)產(chǎn)出最大化
2、 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
3、 有效工作指派的方法
4、 案例分析:通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
5、 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
6、 大批量(量產(chǎn)型)計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例
7、 瓶頸管理
8、 瓶頸對生產(chǎn)計(jì)劃的影響
五、一體化之供應(yīng)能力篇:研發(fā)、采購、供方協(xié)同降低物料成本(研發(fā)與采購)
1、戰(zhàn)略采購是采購成本控制的關(guān)鍵和有效的方法
2、 采購成本的數(shù)據(jù)分析、采購責(zé)任成本&研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
3、利用采購成本分析模型降本
4、分別制定供應(yīng)商降本策略
5、 如何做好研發(fā)、采購、供方協(xié)同
6、 如何在研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭
六、一體化之庫存篇:銷售、生產(chǎn)、采購協(xié)同降低庫存、生產(chǎn)成本
1、跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運(yùn)作
2、預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門都是供應(yīng)鏈的受害者、各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
4、問題界定——根源分析——確認(rèn)檢查——形成標(biāo)準(zhǔn)
5、建?有效的層級管理溝通系統(tǒng)
● 從需求定流程
● 從流程定協(xié)作分?和架構(gòu)
● 從協(xié)作分工定績效指標(biāo)
● 從績效定?常管理
● 從偏差引發(fā)改善,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善和突破性改善
七、一體化之落地篇:活動推行
1、 組織保障推進(jìn)一體化協(xié)同活動
2、部門目標(biāo)分解
3、難點(diǎn)突破
4、 激勵與保障手段
5、 群策群力-行動學(xué)習(xí)
6、 成本績效評估與考核
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深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢客戶數(shù)
資深實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
客戶滿意度
續(xù)單和轉(zhuǎn)介紹