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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
1、班前準(zhǔn)備工作有哪些?
2、班前查內(nèi)涵及五個(gè)細(xì)節(jié)?
3、班中控制十五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)?
4、班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作?
5、班后總結(jié)六要素
6、班組長(zhǎng)的工作重點(diǎn)為做好日常管理,日常管理是每天重復(fù)做一些簡(jiǎn)單和容易的事情。
7、海爾CEO張瑞敏所說(shuō):“簡(jiǎn)單的事情天天做好就不簡(jiǎn)單,容易的事情天天做好就不容易”。
1、 厘清班組長(zhǎng)一日管理思路
2、 提前做好班前準(zhǔn)備工作
3、 如何開好班前會(huì)
4、 班中控制進(jìn)度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
5、 如何做好班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作
6、 如何做好班后總結(jié)
7、 如何開好班后會(huì)
第一部分.班前準(zhǔn)備與班前檢查
一、班前準(zhǔn)備七要素(概述)
1.物料準(zhǔn)備
2.設(shè)備準(zhǔn)備
3.模具、夾具、治具、檢具準(zhǔn)備
4.人員準(zhǔn)備
5.召開班前會(huì)
6、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)和加工節(jié)拍
7.分工和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備
案例演練:班前會(huì)
二、班前查內(nèi)涵(細(xì)節(jié))
1、班前查:
A.管理是查出來(lái)的!——為什么說(shuō)是"查",備查的重要性!
B.沒(méi)有備查與備查的區(qū)別!
C.查什么?怎么查?
2.班前查程序
A.班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預(yù)備、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)
B.班前查2∶班前會(huì)六程序(一點(diǎn)名、二確認(rèn)、三學(xué)習(xí)、四部署、五每日一題、六安全宣誓)
C.班前查3∶物料與半成品
D.班前查4∶現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)看板&作業(yè)指導(dǎo)書
E.班前查5∶崗前點(diǎn)檢表(日常檢查確認(rèn)表)
3.班前查工具
A.實(shí)用工具∶【拉式看板——生產(chǎn)進(jìn)度管理看板】【現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)看板】
B.實(shí)用工具∶【材料出入庫(kù)表& 半成品庫(kù)存管理表】
C.實(shí)用工具∶【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項(xiàng)目確認(rèn)表】
第二部分.班中管理要點(diǎn)
1.十五大關(guān)鍵點(diǎn)
? 定編定崗
? 照片張貼
? 客戶名稱、笑臉、哭臉
? OJT
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
? 首件檢查
? 時(shí)間段控制
? 中物檢查要點(diǎn)
? 制程控制
? 不良品管理
? 分類包裝
? 標(biāo)示明確
? 分開擺放
? 末物管理
? 數(shù)據(jù)分析
2.班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過(guò)程七要素”
③.班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)
④.班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢
⑤.班中控制的瓶頸解除
⑥.班中控制的安全督導(dǎo)
案例分享:《班中控制查檢表》
第三部分.班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化——班中十控
1.班中控內(nèi)涵
A.管理是盯出來(lái)的!——走動(dòng)式管理
B.三現(xiàn)主義——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
C. 如何緊盯、誰(shuí)盯、多久盯一次?
2.班中控1∶人員管理
A.三自一控
B."三檢制"
C."三工序"
D."四不放過(guò)"
3.班中控2∶設(shè)備輔材管理
A. 定人定機(jī)
B."三好"
C."四會(huì)"
D."五紀(jì)律"
4.班中控3∶物料管理
A.定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別,如何防治
B.完善記錄、做好統(tǒng)計(jì)
C.定置管理、標(biāo)識(shí)齊全
5.班中控4∶工藝管理
A.執(zhí)行"五有"
B. 做到"三按"
6.班中控5∶環(huán)境管理
A.現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B.現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶堅(jiān)持"三五十"、拒絕"大掃除"!
C,現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶堅(jiān)持"七不走"
7.班中控6∶質(zhì)量管理
A.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)
C.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)
D.單點(diǎn)課程(OPL)
E.產(chǎn)量是用手做出來(lái)的、質(zhì)量是用心做出來(lái)的
8. 班中控7∶安全管理
A.安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導(dǎo)-學(xué)會(huì)、達(dá)到-做到、想要-主動(dòng)
B《安全管理制度》詳解《安全操作規(guī)程》詳解
C.全員勞保、巡查點(diǎn)檢
D.隱患排除 & 安全改善機(jī)制
9.班中控8∶進(jìn)度管控之看板應(yīng)用
A.生產(chǎn)進(jìn)度追蹤
B.進(jìn)度統(tǒng)計(jì)監(jiān)控
C.時(shí)段班組PK
D.生產(chǎn)達(dá)成統(tǒng)計(jì)
10.班中控9∶異常處理
A.異常機(jī)制與異常處理小組
B.異常掌握
C.異常響應(yīng)、異常解決
D.異常預(yù)防
11、班中管理的十大利器
A、工藝流程查一查
① 提高16.7%的工藝流程
② 統(tǒng)程圖的繪制
③ 流程圖的分析
B、平面布置調(diào)一調(diào)
④ 平面布置的原則
⑤ 物料流向布置法
⑥ 車間布置
C、流水線上算一算
⑦ 向移動(dòng)方式要效益
⑧ 向流水線要效益
D、動(dòng)作要素減一減
⑨ 提高50%效率的動(dòng)作要素
⑩ 實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)
? 動(dòng)作原則和測(cè)定
E、搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
F、關(guān)鍵路線縮一縮
? 生產(chǎn)線為何不平衡
? 怎樣縮短關(guān)鍵路線
J、人機(jī)效率提一提
? 人機(jī)聯(lián)合分析
? 改善重點(diǎn)
H、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變
? 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大要素和最佳結(jié)合
? 定置管理原則、六項(xiàng)活動(dòng)和兩套技術(shù)
I、目視管理看一看
? 看板管理
? 目視管理
J、問(wèn)題根源找一找
? 工序控制和主管的五個(gè)三職責(zé)
? 質(zhì)量改進(jìn)八步法
? CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法
第四部分.班后管理
1、班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結(jié)、整理、迎接
2、班后清1∶巡視總結(jié)&七方面檢查
3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總
4、班后清3∶隔日生產(chǎn)5.班后清工具
A.實(shí)用工具∶【生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表】
B.實(shí)用工具∶【提案改善表】
C.實(shí)用工具∶【交接記錄表】
5、認(rèn)真做好交接班管理
6、班后遺留問(wèn)題的“三不放過(guò)”原則
■案例分析:用數(shù)據(jù)“談問(wèn)題”
■案例研討:忙亂的李班長(zhǎng)
■實(shí)例分享:《班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》
第五部分.課程總結(jié)
1.課程回顧
2.學(xué)員問(wèn)題答疑
3.作業(yè)布置&老師寄語(yǔ)
①.班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
②.班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
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