第一部分 企業(yè)安全生產(chǎn)管理的思路

1.基本思路

1)安全生產(chǎn)的最高標(biāo)準(zhǔn)

2)達(dá)成安全生產(chǎn)可控、能控、在控的途徑

2.安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)

1)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)的核心工作

2)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系8個子體系概要

3.生產(chǎn)安全管理重點分析

1) 現(xiàn)場生產(chǎn)：幾乎所有安全事故都發(fā)生在現(xiàn)場生產(chǎn)中，即使不是也可以從現(xiàn)場生產(chǎn)活動失敗當(dāng)中找到原因

2) 設(shè)備設(shè)施：幾乎所有安全事故都發(fā)生在設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)上，但最終原因是設(shè)備和設(shè)施操作者行為有誤

3) 生產(chǎn)調(diào)度：碰車不是車碰，而是人碰，生產(chǎn)調(diào)度失誤至少會倍增運行安全風(fēng)險系數(shù)

4) 主體素質(zhì)：崗位活動主體的責(zé)任、知識、修養(yǎng)、技能不同，帶來的安全風(fēng)險程度的大小也不同

4. 國外經(jīng)驗啟發(fā)

1) 美國經(jīng)驗：柏克德公司

2) 日本經(jīng)驗：手指口述法

3) 德國經(jīng)驗：VEAG公司

第二部分 安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理的系統(tǒng)分析

1.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理系統(tǒng)

2.生產(chǎn)現(xiàn)場備件管理系統(tǒng)

3.生產(chǎn)作業(yè)流程管理系統(tǒng)

4.生產(chǎn)作業(yè)人機(jī)管理系統(tǒng)

5.生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理系統(tǒng)

第三部分 安全生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理

1.防患于未然的必有措施

1)安全風(fēng)險評價定位管理

2)安全隱患排查跟蹤管理

2.安全風(fēng)險評估與事故隱患跟蹤

1)安全、隱患、事故概念辨析與關(guān)系梳理

2)安全風(fēng)險點分析與定位

3)安全風(fēng)險系數(shù)與等級分析

4)隱患排查、登記、定量、定崗與跟蹤管理

3.安全事故的主因是違章

1)零違章與零事故的關(guān)系

2)高水平安全管理的事故定義

4. 違章行為原因分析及治理思路

1)違章行為的在意識、潛意識、無意識心理原因

2)零違章的管理控制方法和標(biāo)準(zhǔn)

3)常見違章行為表現(xiàn)與防范

5.安全生產(chǎn)技能和安全意識管理

1)安全生產(chǎn)技能標(biāo)準(zhǔn)管理

2)安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)管理

3)安全生產(chǎn)技能達(dá)標(biāo)管理

4)安全生產(chǎn)技能競賽管理

5)麻痹思想消除管理

第四部分 安全生產(chǎn)現(xiàn)場精益化管理

1.流程管理精益化的核心技術(shù)

1)現(xiàn)場管理精益化與流程管理的關(guān)系

2)流程管理的三個內(nèi)容

3)運用流程管理技術(shù)主管必須有的6種意識

4)運用流程管理技術(shù)必須堅守的7個原則

2.安全生產(chǎn)現(xiàn)場5S精益化管理

1)電力生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理目標(biāo)

2)電力生產(chǎn)現(xiàn)場整理、清理、清掃、凈化、美化實施

3.生產(chǎn)作業(yè)活動的流程分析

4.生產(chǎn)作業(yè)活動的組織跟蹤方法

1)健全的制度必須有的10個內(nèi)容

2)崗位流程工作標(biāo)準(zhǔn)的六個內(nèi)容及其確定方法

3)崗位流程工作標(biāo)準(zhǔn)貫徹跟蹤臺賬

4)崗位流程工作標(biāo)準(zhǔn)的班會跟蹤及其程序方法

5)崗位流程工作標(biāo)準(zhǔn)的考核跟蹤方法

6)有經(jīng)營責(zé)任崗位員工績效考核表

7)無經(jīng)營責(zé)任崗位員工績效考核表

8)流程說明文件擬訂優(yōu)化分析方法

第五部分 職業(yè)健康

1.職業(yè)病危害與職業(yè)病基本概念

2.職業(yè)病有哪四個特點

3.常見作業(yè)的職業(yè)危害

4.職業(yè)病危害的防護(hù)

5.健康才是硬道理

注：如有其他建議，本方案可根據(jù)貴公司實際情況和要求進(jìn)行部分課程內(nèi)容調(diào)整。