上午 
  0.培訓(xùn)項(xiàng)目說(shuō)明 

0.1培訓(xùn)師自我介紹
  0.2學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

0.3 開(kāi)題討論1：企業(yè)如何導(dǎo)入CQI-23迎接主機(jī)廠的模塑處理評(píng)審？

0.4 培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
  1.CQI-23簡(jiǎn)介
  1.1 IATF16949與附錄B

1.2 CQI-23簡(jiǎn)介

1.3 CQI-23的評(píng)估流程和落地方法

討論2：CQI-23評(píng)估與IATF16949認(rèn)證的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)

2. 模塑處理基礎(chǔ)知識(shí)
  2.1模塑成型的特點(diǎn)、原理、基本過(guò)程

2.2典型模塑工藝與應(yīng)用

2.3典型模塑工藝常見(jiàn)缺陷及原因分析

案例3：識(shí)別本企業(yè)模塑處理工藝和過(guò)程？

下午
  3. CQI-23條款詳解
  3.1 CQI-23模塑系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(19條)

重點(diǎn)和難點(diǎn)：

3.1.1 過(guò)程擁有者－模塑處理專家

3.1.2五大工具詳解

?  APQP

?  PPAP

?  FMEA

?  SPC

?  MSA

3.1.3客戶投訴8D方法論

3.1.4模塑處理不合格品處理（不良、返工）

3.1.5 模塑處理持續(xù)改善

3.1.6 模塑處理培訓(xùn)

3.1.7 模塑處理預(yù)見(jiàn)性維護(hù)及備件處理

案例4:  PFMEA及控制計(jì)劃的應(yīng)用實(shí)例小結(jié)

第二天

上午
  3. CQI-23條款詳解

3.2 CQI-23模塑處理系統(tǒng)評(píng)表-現(xiàn)場(chǎng)和物料處理職責(zé)(15條)

3.2.1 模塑處理工廠標(biāo)識(shí)和可追溯管理

3.2.2現(xiàn)場(chǎng)不合格物料管理和標(biāo)識(shí)

3.2.3 緊急狀況培訓(xùn)和驗(yàn)證

3.2.4 不適當(dāng)物料和死角區(qū)管理

3.2.5 5S及檢驗(yàn)區(qū)光照管理等等

案例5：如何進(jìn)行模塑處理審核的現(xiàn)場(chǎng)證據(jù)查找？

下午
  4主要過(guò)程表詳解（A-H）
  過(guò)程表A—注塑成型  過(guò)程表B—吹塑成型（中空成型）

過(guò)程表C—真空吸塑成型過(guò)程表  D—壓縮模塑

過(guò)程表E—壓縮傳遞模塑  過(guò)程表F—擠出成型

小結(jié)

第三天

上午
  4. 主要過(guò)程表詳解

過(guò)程表G—設(shè)備（過(guò)程控制和檢測(cè)設(shè)備）

熱電偶及溫度儀表管理

過(guò)程表H—零件檢查和測(cè)試

案例6 ：如何判定模塑設(shè)備中熱控電偶及儀表是否有效？

5. 作業(yè)審核

5.1 作業(yè)審核概述

5.2審核要求與客觀證據(jù)查找

5.3 解讀作業(yè)審核要求

5.4 作業(yè)審核的實(shí)施過(guò)程

案例7: 作業(yè)審核

下午
  6.CQI-23評(píng)估演練

6.1 審核基礎(chǔ)知識(shí)

6.2 過(guò)程方法在評(píng)估中的應(yīng)用

PDCA方法論

過(guò)程方法論

風(fēng)險(xiǎn)思維

6.3 CQI-23評(píng)估流程

6.4 CQI-23評(píng)估技巧

6.5 封面表的講解

案例8：評(píng)估演練

7、理論考試及答疑

7.1 理論測(cè)試

7.2 試題討論及答疑

7.3 下一階段工作任務(wù)

結(jié)束

培訓(xùn)結(jié)束