理解檢具和工裝的要求、結構設計、設計原理和應用
學會設計檢具和工裝以實現(xiàn)GD&T的檢查 
掌握檢具公差分配的原理，減少測量的風險和損失
檢具、工裝設計方法及常見的問題
掌握檢具、工裝的定位設計
提高檢測和穩(wěn)定生產(chǎn)能力
提供對檢具和工裝供應商的審核和驗證能力
理解數(shù)學方法和統(tǒng)計方法進行公差累積的分析及計算。
掌握公差累積的分析原理。
掌握公差累積的應用、優(yōu)化設計、避免錯誤、降低成本、提高質量。
掌握 GD&T和尺寸公差圖紙的公差累積分析。
使用公差累積進行6sigma設計。

一、檢具、工裝設計介紹

1、檢測工藝的理解 - 尺寸公差與幾何公差GD&T

2、一個檢具設計實例

3、檢具工裝的設計標準

4、檢具、工裝的組成

5、設計檢具應考慮的問題：

1）精度

2）生產(chǎn)節(jié)拍

3）生產(chǎn)工藝

4）定位和夾緊要求

二、檢具、工裝設計原理 – GD&T/檢具公差原理設計

1、 檢具是GD&T的實物體現(xiàn) – GD&T介紹

‐   檢具為什么使用GD&T設計圖紙

2） GD&T圖紙的理解 – 產(chǎn)品設計意圖的理解是檢測的前提

2、 檢具工裝上的基準方案與GD&T設計

1）基準的建立                         

2）3-2-1原則

3）RPS/PLP定位                       

4）工藝基準

5）檢測基準                           

6）設計基準

7）CMM中定位的原理

3、檢具的GD&T設計

1）14種GD&T公差控制方式的公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   直線度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   平面度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   圓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   圓柱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   輪廓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   位置度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   同心度、對稱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

‐   跳動公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

 2）GD&T控制的補償綜合分析

 3）檢具的裝配、加工工藝

 4）檢具上的陣列孔的裝配設計

 5）檢具上的固定螺栓裝配設計

 6）檢具上的浮動螺栓裝配設計

 7）檢具上的通用條件裝配設計

 8）尺寸公差圖與GD&T圖紙的轉換，實現(xiàn)檢具檢測

 9）組合公差控制框的檢具設計  

 10）RFS,MMC,LMC修正下的檢測實現(xiàn)

4、止規(guī)、通規(guī)，位置度銷尺寸及公差設計

5、基準公差的確定

6、工裝檢具的設計練習（實際圖紙范例）

7、檢具工裝關鍵要素及工藝結構

1）基板                           

2）檢具基準支撐

3）位置度銷                       

4）夾緊裝置及夾緊力

5）檢具標準件                     

6）檢具的標示

三、檢具公差分配原理

1、絕對公差法

2、樂觀公差法

3、包容公差法

四、檢具工裝設計的項目管理 – 五個流程

1、項目定義

‐   描述項目的要求和目標

‐   全新項目，首次生產(chǎn)使用

‐   提高當前產(chǎn)線的產(chǎn)能使用：提高精度、節(jié)拍？

‐   相關零件是單獨，還是系列化的？

2、收集分析信息

1）零件圖紙                        

2）加工工藝

3）設備技術要求                    

4）設計清單

5）零件的技術規(guī)范                  

6）操作要求

7）可用設備                        

8）防誤防錯

3、多種備選方案的開發(fā)

4、最優(yōu)方案的選擇

‐   選取原則：成本、可靠性，模塊化，通用性

5、進行設計

1）使用標準件                     

2）使用半成品零件

3）公差的選取                     

4）簡化設計

五、MSA檢具分析 – Minitab

1、屬性檢具MSA

2、數(shù)值性檢具MSA

3、量檢具偏倚性分析

六、可提供現(xiàn)場咨詢，包括GD&T檢具、工裝理解、測量、檢具、工裝和CMM測量技術

王老師  |  上海威才咨詢  GD&T資深培訓師

講師介紹：

‐   國內(nèi)第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權威雜志上發(fā)表多篇相關論文；

‐   王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經(jīng)理；

‐   18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術可行性分析，GD&T設計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；

‐   王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；

‐   王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關工作；

GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關知識，并能運用在實際工作中。

主講課程：

1.       《GD&T面向工藝設計及檢具設計》

2.       《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設計》

3.       《GD&T檢具設計高級應用》

主要培訓和咨詢客戶（部分）：

奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、?？耸匪芰现破?、鋒宏海力汽車技術、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot……